一種高精度點膠閥

涉及一種用于LED點膠封裝的高精度點膠閥。本點膠閥包括固設在閥體外側面上的連接部，由馬達驅動的注射桿自上而下插入閥體的滑道中，且注射桿的桿頭突出在滑道外側，注射桿的桿身與滑道構成滑動配合，滑道的上端設有與注射桿桿身相配合的密封裝置；位于注射桿下側的滑道形成封閉的閥腔，閥腔與連接部中的進液通道相連通，連接部中的進液通道上設有與膠管相連通的進液接頭；閥體的下端設有與針嘴相連通的排液接頭組件；閥體中還設有使閥腔與排液接頭二者處于連通或切斷狀態的閥芯組件。本實用新型結構簡單，同時采用注射桿方式吐膠，注射桿由步進馬達驅動，可以實現高精度吐膠，同時符合LED的生產工藝要求，便于拆卸和清洗。

隨著我國LED產業的興起，LED行業對LED封裝點膠機的需求越來越大，廣西**點膠閥，且要求精度也越來越高，廣西**點膠閥，控制精度達到萬分之一毫升，廣西**點膠閥，而傳統的氣動點膠閥易受氣壓及膠體粘度變化等因素的影響，根本無法滿足上述精度，且拆卸清洗也不方便。

利用壓電疊堆具有較好的響應特性和輸出特性的特點，提出了一種新型壓電驅動式噴射點膠閥。該噴射點膠閥主要由壓電疊堆、杠桿式微位移放大機構、閥桿和噴嘴組成。對膠液實現噴射的條件進行了理論分析，并利用ANSYS軟件對噴嘴重膠液流場進行仿真，得到了閥桿位移、膠液黏度和驅動氣壓對噴射點膠的影響規律，***通過實驗驗證了理論分析和仿真的正確性。當膠液的黏度為2 Pa·s時，獲得的膠點**小直徑為0.5 mm，膠點一致性誤差在6%以內。為電子封裝業提供了更加***和準確的點膠方法。

電磁驅動點膠閥的工作特性分析與優化研究

點膠工藝***用于微電子、光電子、微機械系統等領域,而現有的點膠技術難以滿足口益復雜的封裝要求。噴射點膠是新一代的點膠技術,但是現有的氣動——彈簧方式驅動的噴射點膠頭主要被國外公司壟斷,同時也存在驅動力有限,控制不方便等缺點。為打破壟斷,根據噴射點膠技術的要求,提出了電磁驅動噴射點膠方案。 本文首先對點膠工藝和電磁驅動技術的發展現狀及趨勢做了簡要的介紹；接著介紹了電磁驅動噴射點膠技術的組成和實現原理,對其關鍵執行元件電磁驅動噴射點膠頭的結構設計過程進行了描述,完善了其結構設計。根據電磁驅動噴射點膠的工作特點,設計、改進了驅動電路,對電路的工作原理和關鍵元件的選取做了詳細說明,并完成了電路的調試工作；然后對電磁噴射點膠頭試制樣品的進行了一系列的測試分析,包括預壓彈簧的剛度、靜態電磁力和噴針位移響應等；同時,為了更好的分析電磁驅動噴射點膠頭的工作特性,利用Matlab/Simulink軟件建立了噴射過程的仿真模型。通過仿真模型,分析了驅動電壓、摩擦力等關鍵參數對噴射頭性能的影響,并進行了參數優化,改進了噴射閥的性能。***,利用電磁驅動噴射點膠閥進行了噴射點膠實驗。

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