不燃性，低氣味，低毒性。脫模劑是一種前途無量的新興領域，預計今后的發展方向，不會局限于脫模范疇，非脫模型領域市場規模也有很大的開發潛力，北京工程塑料脫模劑。例如，用來作為纖維粘著帶等的背面處理劑、剝離紙、防粘劑（電線桿、電話箱、招牌，北京工程塑料脫模劑、標志），防污染用（內，北京工程塑料脫模劑、外壁涂飾、車輛、路障、路欄等）防止粘合劑周圍的余粘。脫模劑作用機理脫模歷程:在模具表面噴涂脫模劑之后，硫化成型時的實際界面如圖所示。界面剝離：脫模時在A或C面剝離；凝聚層破壞：在B面剝離。脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。北京工程塑料脫模劑

脫模劑的主要成分是有機硅、石蠟、聚乙烯蠟、礦脂、脂肪酸鹽、有機氟等。聚二甲基硅氧烷別名為二甲基硅油、硅油，是無色透明的黏稠液體。分子量范圍一般在5000～10萬，黏度一般在1000mPa.s以下，長期使用溫度范圍為-50～180℃。表面張力為0.016～0.022N/m。溶于甲苯、二甲苯，部分溶于**、乙醇、丁醇，不溶于水。二甲基硅油普遍用作脫模劑，具有優良的耐高低溫性能、電絕緣性能、憎水性、防潮性和化學穩定性。一般需配成很稀的溶液或乳液使用。用于脫模劑的聚硅氧烷還可以是聚甲基苯基硅氧烷、含羥基和硅醇基的硅油、含乙氧基硅油等。某些特殊液態硅氧烷（有機硅樹脂）能夠在模具表面聚合成固態薄膜，可配制“半長效性”脫模劑，一次施用可連續許多次生產循環而無需涂脫模劑，提高了生產效率。如果制件有涂裝要求，需慎用有機硅系脫模劑，否則可引起不能上漆等問題。北京工程塑料脫模劑脫模劑不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

半長效性脫模劑使用步驟是：先清潔模具表面2遍，然后使用封孔劑涂覆2遍，之后用脫模劑涂敷3-4遍。潔模劑新模具和拋光后的模具表面：無紡布或純棉布吸滿潔模劑清潔表面，連續2遍后檢測；15分鐘后用美紋紙測試模具表面特別是小的立面或拐角處；測試后美紋紙相對粘結不牢處，再用潔模劑補擦；封孔劑新模具和拋光后的模具表面：無紡布或純棉布吸滿封孔劑但不能滴落涂敷表面；觀察封孔劑在模具表面有1/4油開后用力/用力擦拭；重步驟，注意模具小的立面處封孔劑涂敷或擦拭；30分鐘后用美紋紙測試不同表面位置，相對粘力大于其他地方，再補涂封孔劑。

國際工業發達國家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質，能保證脫模劑出廠時的純潔性。大型的注塑設備安裝在室內，環境溫度變化小，對噴霧脫模劑的使用無影響。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會發生炭化結詬現象。較好的制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經濟性是不可忽視的重要因素。質量差的脫模劑會使產品表面產生龜裂皺紋，影響產品外觀和模具使用壽命，并帶來環境污染。選擇高質量的噴霧脫模劑，價格較高，但綜合經濟效益高。脫模劑按壽命分類：常規脫模劑、半長久脫模劑。

模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。無機脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。脫模劑產品特點：與配合劑及材料并用時，其物理、化學性能穩定。北京工程塑料脫模劑

采購脫模劑一定要去正規的廠家。北京工程塑料脫模劑

脫模劑的選擇常用的脫模劑有無機物、有機物以及高聚物三類。無機脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩定性比有機物脫模劑好得多。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。北京工程塑料脫模劑

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