提高耐刮擦的方法有：選擇合適的助劑：硅基添加劑：可采用道康寧和瓦克公司生產的較高分子量硅氧烷聚合物或者其母粒。硅氧烷由于分子量高不會遷移到表面，因而產生非常好的、長期的耐刮擦性能。氟添加劑（PPA）：氟添加劑推向市場、該類添加劑無色、無味、惰性，能改善聚合物熔融流動性及脫模性能，加快擠出速率，較重要的它能改善耐刮擦性能以及耐磨性。爽滑劑：油酸酰胺ER、芥酸酰胺VRX，廣州耐刮傷劑報價，廣州耐刮傷劑報價，當它們被加入進熱塑性塑料中的時候，會遷移到聚合物產品的表面或起霜白化，產生一個臘層，減少了摩擦系數同時也降低了刮痕的可見度，廣州耐刮傷劑報價。耐刮擦劑PP：主要應用于汽車內飾材料、滑石粉填充體系。廣州耐刮傷劑報價

現在對汽車需求越來越朝著節能，環保、舒適、美觀、低成本方向發展的當下，通過一些方法，來提高PP內飾材料的性能，創造一個更為舒適、美觀的汽車內飾環境更加重要。PP內飾材料的改性方法有很多種，其中添加各種功能助劑、增強改性、增韌改性以及合金化等都能改變PP的性能。通過有機硅的特性來對PP內飾材料件的性能進行改善為配合客戶需求，開始研發汽車PP內飾材料耐刮擦劑。通過前期研發準備發現，在PP內飾件中添加礦物填料、酰胺、硅基添加劑等也能有效改善材料耐刮擦性能。廣東耐刮花劑售價耐刮擦劑之PP耐刮擦劑的產品說明：是丙烯酸酯共聚改性多功能助劑，可以普遍應用于多種高分子材料中。

耐刮傷劑的領域用在塑料當中外觀----透明液體；產品特性----提高制品的耐磨、抗刮性,降低摩擦系數，優異的抗劃傷，耐磨、耐污，抗粘連性能；大幅度提高制品表面的光澤度、硬度；與傳統的低分子量助劑相比,不會降低產品的力學性能,不遷移,制品表面不油膩,滑爽、耐磨。領域----主要用在塑料，橡膠制品增加耐磨性等。特性數據：項目參數：含量＞100%。成分有機硅改性樹脂：粘度950～2000mPa's。包裝規格和儲存注意事項----25KG/桶，置于通風，干燥，遠離熱源處保存。

非車用耐刮擦劑是針對非車用塑料提供的耐刮擦解決方案，該系列產品是以不同的熱塑性樹脂為載體的超高分子量硅酮母粒，與其他系列硅酮母粒相比，此系列產品具有特殊結構的硅酮，表現出優異的耐刮擦性能，用于高耐刮擦要求的領域，如耐刮擦線纜，電器外殼等。性能特點：改善加工性能，如更好的沖模，脫模能力，降低扭矩，內外潤滑，增大產量。改善制品表觀，如賦予制品爽滑的表面，降**品表面摩擦系數，改善表面光澤，持久的制品耐刮擦性能。與其他耐刮擦劑相比，特殊結構的硅酮，具有不發黏，低氣味，低VOCS，低添加量等特點。耐刮傷劑可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度。

塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有：尖銳物體的劃痕磨料摩擦產生的磨損，改變表面性能或光澤的表面損傷或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動力或橫（側）向力的作用下發生屈服，產生延性/脆性破壞從而造成刮痕，在刮痕中，不平的表面產生不均勻的光散射和“刮痕發化”。改善刮痕性能的解決方法有：盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩；以產生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度；準確地測量耐刮擦性能，弄清楚表面破壞背后的材料科學知識對于形成改善方案是重要的。PP耐刮擦劑典型的應用：應用于TPE，TPR，TPU體系，如TPR鞋材。河南耐刮擦劑廠商

耐刮擦劑為超高分子量有機硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散體。廣州耐刮傷劑報價

耐刮擦劑為超高分子量有機硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散體，含有的特殊官能團可以在PP樹脂中起錨固作用，有效改善與材料的相容性。高溫光照后材料表面不會出現發粘、黃變等現象，由于產品本身特性，因而能從源頭上改善汽車車內空氣質量。還能有效避免添加耐刮擦劑后普遍存在的應力發白問題，具備更多的產品應用優勢。降低了材料表面摩擦系數，增加材料的彈性，使刮痕的底部更平坦，肩脊更低.從而降低材料的被破壞程度，減弱刮擦痕跡的視覺效果。廣州耐刮傷劑報價

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