隨著社會進步，人們對塑料制品要求也越來越高了，尤其對制品表觀要求越來越高，我司推出一系列非車用耐刮擦母粒，主要用于改善電器外觀件，平板電腦，南寧電器耐刮傷劑，手機外殼等制品的耐刮擦性能。特點：改善塑料加工性能，融體流動性，脫模性能，有助于注塑成型；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降低一些制品不良率。降低一些制品表面摩擦系數，提高制品爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐磨性及耐擦刮性，南寧電器耐刮傷劑。提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度。具有良好的穩定性和非遷移性，表面無析出，南寧電器耐刮傷劑。產品低氣味，低VOCS。耐刮傷劑可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度。南寧電器耐刮傷劑

耐刮傷助劑的功能簡介：分散體D-272中的大顆粒在抵抗外力對漆膜的損傷中起到至關重要的作用,來自外部的劃傷力在漆膜表面產生的劃痕在遇到分散在漆膜表面的大粒徑的蠟顆粒后很大減弱,阻止了劃痕的進一步延伸與加重。《工業防護涂料中有害物質限量》，規定了工業防護涂料中對人體和環境有害的物質容許限量的術語和定義、產品分類、要求、測試方法、檢驗規則、包裝標志、標準的實施等內容。標準適用于除膩子以外的對金屬、混凝土、塑膠等表面進行防護的各類工業防護涂料。本標準不適用于航空航天涂料、核電涂料。南寧電器耐刮傷劑耐刮傷劑有助于礦物填料分散，降低扭矩，降低加工粘度，減少設備磨損，降**品不良率。

提高耐刮擦的方法有：1.采用合適的增韌樹脂在混合型TPO中，通常采用POE、EPDM、TPV（EPDM/PP）來增韌PP，彈性體的加入導致耐刮擦性能的下降，酸酐接枝POE更好。2.采用合適的填料：1）滑石粉是比較常規的一種填料，要選擇合適的偶聯劑、合適的目數。2）目前硅灰石的應用已從工程塑料方面延伸至熱塑性彈性體，添加硅灰石，能改善熱塑性彈性體的耐溫性、提高壓縮變形、改善耐刮擦性能。3）納米材料，如白炭黑，可以提高彈性體材料的壓縮變性、耐磨性、耐刮擦性能，但選擇一個合適的混合工藝非常關鍵。

耐刮擦劑為較高分子量有機硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散體，含有的特殊官能團可以在PP樹脂中起錨固作用，能有效改善與材料的相容性。高溫光照后材料表面不會出現發粘、黃變等現象，由于產品本身特性，因而能從源頭上改善汽車車內空氣質量。還能有效避免添加耐刮擦劑后普遍存在的應力發白問題，具備更多的產品應用優勢。降低了材料表面摩擦系數，增加材料的彈性，使刮痕的底部更平坦，肩脊更低.從而降低材料的被破壞程度，減弱刮擦痕跡的視覺效果。耐刮傷劑有機改性的基團增加了硅酮與高分子樹脂的相容性，不遷移，不析出。

耐刮擦性是指基材受到外力作用時，對外力的抵抗能力和形變吸收能力。而當這種抵抗能力小及這種形變吸收(產生塑性形變)不能恢復到原來狀態時，基材表面就被破壞，產生劃痕。解決方法:減少外力對基材的作用，即降低摩擦系數；增加彈性形變恢復能力，使用彈性體或者增加材料的內聚力。目前要提高汽車保險杠的耐劃傷性能,主要是提高基材的硬度、降低摩擦系數來實現。部分耐刮擦劑，只需加入3%就可以提高汽車用TPO和PP材料的抗擦刮性能。在汽車內飾件和外飾件的制造中，它可以用于防滲漏劑、粘合劑、粘接不好的漆層的表面處理，以及鈣硅石、納米粘土、硅氧烷添加劑和涂料的處理。耐刮傷劑能提高耐刮擦及耐磨性能。福建汽車耐刮白劑

耐刮傷劑能夠明顯減少鞋材在脫模過程中的粘膜問題。南寧電器耐刮傷劑

隨著客戶對于耐刮擦性能的進一步要求，開發出了含特殊官能團的超高分子量有機硅耐刮擦劑。在樹脂中通過錨固作用，與PP材料的相容性好，與普通的有機硅型相比，更容易均勻富集在材料表面，起效快，在低添加量下賦予PP材料優異的耐刮擦性能，同時高溫光照后不會出現發粘黃變等現象，還能有效避免因添加耐刮擦劑后存在的應力發白問題。由于產品本身特性，從源頭上改善汽車車內空氣質量，更具環保性和安全性。消費者對于車內空氣質量的顧慮，行業對于VOC測量的重視，客戶對于氣味的嚴苛要求，整個大環境，都要求耐刮擦劑在氣味的改善上能有一個新的突破。我們迎來了汽車PP耐刮擦劑在氣味品質改善上的關鍵階段。南寧電器耐刮傷劑

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/3038445.html