耐刮擦的性能測試：塑料制品表面有好幾種明顯損壞的方法，其中有尖銳物體的劃痕；磨料摩擦產生的磨損；改變表面性能或光澤的表面損傷；或者鈍化物體輕微刮擦造成的“寫入效果”。材料在壓入力和滑動力或橫（側）向力的作用下發生屈服，產生延性/脆性破壞從而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面產生不均勻的光散射和“刮痕發化”。改善刮痕性能的解決方法包括盡可能減小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以產生盡可能少的光散射以及盡可能小的刮痕可見度。準確地測量耐刮擦性能，福建汽車耐刮白劑，弄清楚表面破壞背后的材料科學知識對于形成改善方案是重要的，福建汽車耐刮白劑。耐刮傷劑有機改性的基團增加了硅酮與高分子樹脂的相容性，福建汽車耐刮白劑，不遷移，不析出。福建汽車耐刮白劑

淺色系內飾對于耐刮擦的要求會更高，想要達到這個需求，一方面可以提高添加量，但隨之會出現因普通超高分子量有機硅而出現的流痕與亮斑問題；另一種方法，就是通過有機硅改性。目前，我們已研發出了耐刮擦性能更優異的同時，也能改善流痕現象的耐刮擦劑，正在做進一步的調整與試樣。研發的進程是不斷在前進的滾輪，立足于產品本身，在自身的性能上做更多的突破，開發產品新功能、新技術。今后我們會通過更多的努力，研發出更多差異化的汽車PP內飾材料耐刮擦劑，迎接多樣化的未來需求。南寧電器耐刮傷劑耐刮傷劑能夠消除鞋材表面的氣泡，很大提升在加工成品率。

耐刮傷劑的領域用在塑料當中外觀----透明液體；產品特性----提高制品的耐磨、抗刮性,降低摩擦系數，優異的抗劃傷，耐磨、耐污，抗粘連性能；大幅度提高制品表面的光澤度、硬度；與傳統的低分子量助劑相比,不會降低產品的力學性能,不遷移,制品表面不油膩,滑爽、耐磨。領域----主要用在塑料，橡膠制品增加耐磨性等。特性數據：項目參數：含量＞100%。成分有機硅改性樹脂：粘度950～2000mPa's。包裝規格和儲存注意事項----25KG/桶，置于通風，干燥，遠離熱源處保存。

耐磨抗刮抗劃傷劑的特點是：1.能夠賦予產品表面優良的光澤度，流平性和潤濕性；2.可以提高產品表面的耐磨性，抗刮性；3.還可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度；4.具有與產品良好的相容性和穩定性。使用范圍：適用于各類油漆，地坪漆，油墨，家有電器、薄膜、工業制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑軟膠制品，提高他們的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推薦用量：0.75-3.0%。包裝規格：25KG/桶。儲存：應置于陰涼通風處，容器保持密封，遠離火源；能夠增加涂層或產品表面硬度，耐刮傷性等。耐刮傷劑能提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感。

耐刮傷劑優點：提供無遷移、長期性、持久性的抗劃傷體；是高效的，無須與酰胺化合物混合使用；提供一個在觸感方面無任何負面的影響；在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；在汽車內外飾件中適用于10%～40%的滑石粉填充量；是低Voc，無味，可滿汽車內飾環保要求；如通過液體計量裝置或預混充分地分散在聚合物中，其聚合物表面的光澤不會受任何影響。高制品的耐磨、抗刮性,降低摩擦系數，優異的抗劃傷，耐磨、耐污，抗粘連性能。大幅度提高制品表面的光澤度、硬度。與傳統的低分子量助劑相比,不會降低產品的力學性能,不遷移,制品表面不油膩,滑爽、耐磨。耐刮擦劑之PP耐刮擦劑的產品說明：進一步提高汽車材料的耐刮擦等級。東莞手剎耐刮擦劑

耐刮擦劑適用于滑石粉填充改性聚烯烴塑料，可以使其具有長效耐刮擦性。福建汽車耐刮白劑

耐刮擦劑為較高分子量有機硅氧烷聚合物在聚丙烯中的分散體，含有的特殊官能團可以在PP樹脂中起錨固作用，能有效改善與材料的相容性。高溫光照后材料表面不會出現發粘、黃變等現象，由于產品本身特性，因而能從源頭上改善汽車車內空氣質量。還能有效避免添加耐刮擦劑后普遍存在的應力發白問題，具備更多的產品應用優勢。降低了材料表面摩擦系數，增加材料的彈性，使刮痕的底部更平坦，肩脊更低.從而降低材料的被破壞程度，減弱刮擦痕跡的視覺效果。福建汽車耐刮白劑

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