在進(jìn)行脫脂前，應(yīng)考慮脫脂劑的選擇及以下幾個(gè)方面：1.被處理零件的材質(zhì)。不同的金屬在堿液中有不同的腐蝕界限，因此，必須根據(jù)零件的材質(zhì)選擇合適的PH值的脫脂劑。2.脫脂劑的正確選擇。脫脂方法不同，對(duì)脫脂劑要求也不同。壓力噴射脫脂因機(jī)械作用力大，脫脂劑的脫脂效果好，但由于是處在極易起泡的狀態(tài)下，因而選用低泡脫脂劑是必要的，余姚表面處理脫脂劑，浸漬脫脂的機(jī)械作用較弱，因此要選用脫脂性能更好的脫脂劑，適當(dāng)?shù)脑黾用撝瑒┖亢脱娱L(zhǎng)脫脂時(shí)間，余姚表面處理脫脂劑。脫脂劑的多級(jí)水洗，余姚表面處理脫脂劑。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗。余姚表面處理脫脂劑

堿脫脂劑。由堿、螯合劑、表面活性劑及緩蝕劑所組成。堿可使油脂皂化而乳化分散，使礦物油分散。所用的堿可為氫氧化鈉、重碳酸鈉、倍半碳酸鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、焦磷酸鈉以及三聚磷酸鈉等。這些堿對(duì)油分和金屬的作用各不相同，一般需要2～3種配合使用。螯合劑系由金屬離子和螯合物所制成，它可使金屬皂溶解，使硬水軟化，對(duì)堿和表面活性劑起著促進(jìn)乳化分散的作用，并可防止非溶解性物質(zhì)附著在金屬表面上。所用表面活性劑以非離子型為佳，表面活性劑可以使金屬表面的污垢脫離，而被除去，脫除的方法可以采用噴淋或浸漬。緩蝕劑主要是防止堿及其他化學(xué)藥劑對(duì)金屬的腐蝕。余姚表面處理脫脂劑脫脂劑,膠體鈦抗硬水表面調(diào)整劑,膠體鈦表調(diào)中和劑,酸性表調(diào)除銹劑。

脫脂劑影響涂膜質(zhì)量，如果脫脂不徹底，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差，易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。在選擇脫脂方法和脫脂劑時(shí)，首先要了解金屬表面所帶的油污的性質(zhì)和組成，只有這樣，才能進(jìn)行正確的選擇，達(dá)到滿意去油效果。油污的組成礦物油、凡士林，他們是防銹油、防銹脂、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及乳化液的主要成分。皂類動(dòng)植物油脂、脂肪酸等，他們是拉延油的主要成分。防銹添加劑，他們是防銹油和防銹脂的主要成分。

含表面活性劑的堿性脫脂劑中常用物質(zhì)如下：1）碳酸鈉又稱蘇打，是一種價(jià)格低廉的堿，它在水中水解時(shí)生成HO一，提供堿度。因此，碳酸鈉具有緩沖作用，不像強(qiáng)堿那樣腐蝕某些有色金屬。2）硅酸鈉有原硅酸鈉、偏硅酸鈉和水玻璃。水玻璃在水中能形成穩(wěn)定的膠體，形成溶劑化膠束，與表面活性劑一起使用時(shí)，有良好的助洗作用。硅酸鹽在水中會(huì)發(fā)生水解，水解生成的硅酸不溶于水，而以膠束結(jié)構(gòu)懸浮在槽液中，此種溶劑化的膠束對(duì)固體污垢的粒子具有懸浮和分散能力，對(duì)油污有乳化作用，因而有利于防止污垢在工件的表面再沉積。脫脂劑的漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。

脫脂劑是專為工程礦山機(jī)械設(shè)備清洗而研制的溶劑型脫脂劑。能快速有有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。含有表面活性劑的脫脂劑配方對(duì)金屬表面油垢的去除主要依靠其乳化作用，盡量選用HLB值較低的表面活性劑品種。但此類物質(zhì)水溶性較弱，不易漂洗，常在被洗物表面殘留一層吸附膜，因此配方中乙醇可將其溶解去除之。金屬脫脂脫脂劑應(yīng)用配方舉例如下：AEO-72煤油13l乙醇6二椰油基二甲基氯化銨l20，磷酸水溶液60以堿類為主的脫脂脫脂劑在油垢量較小的情況下，以堿為主輔以表面活性劑可降低脫脂劑成本。脫脂除油的對(duì)象也很多，有各種金屬材料各不同，有由各種金屬制造的大小不同、形狀復(fù)雜程度不同的零部件。浙江表面處理脫脂劑

我們可以從金屬脫脂劑的外觀、PH值、消泡性能、漂洗性能、總堿度的檢測(cè)來綜合判斷金屬脫脂劑的質(zhì)量如何。余姚表面處理脫脂劑

堿性化學(xué)脫脂劑除油機(jī)理:皂化作用：金屬表面油脂中的動(dòng)植物油（主要成分是硬脂酸），與堿性化學(xué)脫脂劑中的堿生成硬脂酸鈉（即肥皂）和甘油溶解進(jìn)入堿性溶液，俗稱皂化反應(yīng)，以除去金屬表面油脂。乳化作用：乳化劑為表面活性物質(zhì)，吸附在界面上，憎水基團(tuán)向著金屬基體，親水基團(tuán)溶液方向，使金屬與溶液間界面張力降低，從而在流體動(dòng)力等因素的作用下，油膜破裂變成細(xì)小的珠狀，脫離金屬表面，到溶液中形成乳濁液。皂化與乳化作用是相輔相成的，相互配合才能徹底去除金屬表面油污。浸透潤(rùn)濕作用：皂化與乳化作用均系從油污表面逐步進(jìn)行，而使含堿性化學(xué)脫脂劑的堿性溶液浸透油脂內(nèi)部，達(dá)到并潤(rùn)濕工件表面，增進(jìn)了脫脂除油的效果，這就是表面活性劑的浸透潤(rùn)濕作用。此外還仍具有分散作用，將從工件除下的油脂分散到脫脂液之中。余姚表面處理脫脂劑

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