給大家分享一下我們常用的熱作模具鋼。（1）錘鍛模用鋼。一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負荷作用．故對鋼的力學性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（＜400mm）故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。

（2）熱擠壓模用鋼，熱擠壓模的工作特點是加載速度較慢，因此，模腔受熱溫度較高，通常可達500一800℃。對這類鋼的使用性能要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性）和高的耐熱疲勞性能為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小，常小于70～90mm。

（3）壓鑄模用鋼。壓鑄模用鋼的使用性能要求與熱擠壓模用鋼相近，即以要求高的回火穩定性與高的熱疲勞抗力為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠模用鋼相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對熔點較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對Al和Mg合金壓鑄模，淄博模具鋼哪家好，淄博模具鋼哪家好，可選用4CrW2Si，淄博模具鋼哪家好、4Cr5MoSiV等對Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。

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 Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼，該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性，碳化物在鋼中分布較好，可用于制造形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷作模具，如冷沖模的沖頭、螺紋滾模、拉絲模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀鉆套及量規等工具。天成模具公司根據市場需求在研制中反復探索和試驗，制訂了合理的冶煉工藝和特殊的錠模及鍛造工藝，使材質組織達到均勻一致，另外對標準物質加工也進行了大膽的創新，真空脫氣精煉處理使天成模具Cr12模具鋼鋼質更加純凈、球化退火軟化處理有效提高了切削性能、合理添加金屬元素釩鉬，使其耐磨性能更加優異。

Cr12模具鋼的表面脆性開裂敏感性與其熱處理工藝有著密切的關系，主要取決于自身的硬度、殘留奧氏體量、力學性能數值等，因熱處理工藝對這幾種因素都有影響，所以可以通過調整熱處理工藝控制Cr12模具鋼的開裂敏感性。

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  熱作模具鋼在工作時承受著很大的沖擊力，模腔和高溫金屬接觸，反復地加熱和冷卻，其使用條件極其惡劣。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具鋼應具備下列基本特性：

      (1)高的熱穩定性。熱穩定性是指鋼材在高溫下可長時間保持其常溫力學性能的能力。熱作模具工作時，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發生熱化，具有高的熱穩定性，否則模具就會發生塑性變形，造成堆塌而失效。

      (2)優良的耐熱疲勞性，熱作模具的工作特點是反復受熱受冷，模具一時受熱膨脹，一時又冷卻收縮，形成很大的熱應力，而且這種熱應力是方向相反，交替產生的。在反復熱應力作用下，模具表面會形成網狀裂紋(龜裂)，這種現象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地斷裂，是熱作模具失效的主要原因之一。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。

      (3)較高的高溫強度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒有高的強度和良好的韌性，就容易開裂。

 中國模具鋼市場現狀分析：

（1）模具鋼行業發展規模

我國模具工業的快速發展，極大地促進了模具鋼產業、應用技術的進步。我國多年成為全球模具鋼消耗較大的國家，約占全球總量的25%-30%。2016年我國模具鋼行業的銷售額約為302億美元，據測算2017年，國內模具鋼行業銷售額約347.3億美元，年均復合增長率達15%。

（2）模具鋼行業技術產品革新情況

從我國模具鋼**技術總體申請量變化趨勢來看，2008年以來，模具鋼技術步入成長期，每年新申請的**技術迅速提高，2014年，我國模具鋼**申請數量達到近年來的444個；2015年的申請數量為407個，較2014年有所減少；截至2017年10月中旬，中國模具鋼行業相關**申請的數量為84個。

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 當今高強鋼、超高強鋼很好的實現了車輛的輕量化，提高了車輛的碰撞強度和安全性能，因此成為車用鋼材的重要發展方向。但隨著板料強度的提高，傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、金屬相變、CAE分析技術進行深入研究，該技術被國外廠商壟斷，國內發展緩慢。

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  熱作模具鋼基本特性：(4)良好的耐磨性能，由于熱作模具制作時除受到毛坯變形時產生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。

      (5)良好的導熱性。為了使模具不致積熱過多，導致力學性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導熱件能。

      (6)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。

      (7)高淬透性。熱作模具鋼一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個模具截面的力學性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。

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