汽車耐刮擦助劑本品為較高分子量聚合物在聚丙烯中的分散體，因為其顆粒形態，在很多材料的生產過程中很容易添加，較高分子量聚合物的分散性更好，加工更加方便。應用：PP、TPE.TPR優點：改善制品表面抗刮擦性能，防止起霜和白化。降低一些制品的表面摩擦系數，改善耐磨性能。提高熱塑性塑料注射成型中的充模能力和脫模性。提高注射成型產品的表面光潔度和手感爽滑性。低遷移，無析出，不影響印刷和涂裝性能，浙江護套耐刮傷劑。根據不同的用途可添加1%-10%，準確添加量根據產品性能，浙江護套耐刮傷劑、應用條件，浙江護套耐刮傷劑、配方而定。新型升級的耐刮擦劑能夠明顯的提高鞋底加工流動性，有助于礦物填料分散，降低扭矩。浙江護套耐刮傷劑

耐磨抗劃傷劑的說明外觀：透明液體。用途：普遍用于粉末、水性、溶劑型、油墨等涂料。功能：涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面張力，賦予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，從而降低了第二個表面的摩擦系數，減小表面摩擦力，保護涂膜并抵抗劃傷及粘連，提高連續涂裝的作業性。具有以下特點:A.提高粉末塑料加工的流動性；B.改善表面光澤度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率；C.增加產品擠出速度，減少次品率；D.在滿足制品表面抗劃傷性同時，對制品表面涂漆、印刷、粘合等無任何影響；E.提高耐磨性的同時也提高樹脂的耐化學藥品性，耐溫性及熱穩定性。浙江護套耐刮傷劑耐刮傷劑把產品與其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。

耐刮擦劑電纜料耐刮擦劑應用領域：熱塑性塑料、硅心管、電纜料、PP、PE等管材生產、電纜生產、薄膜和開口母粒、潤滑母粒等功能性母粒使用。降低電纜燃燒時的熱排放速率,是生產低煙無鹵電纜的良好協效劑。其聚合的結構特點克服了傳統硅油性能上的不足(如引起螺桿打滑、穩定性差、遷移等)。使用范圍：普遍用于PVC管材，PVC薄膜，PVC皮革，PVC鞋底，PVC門窗封條，電線/電纜材料，汽車儀表盤、膠輥，汽車保險杠、塑料薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、制鞋行業、剎車片行業等。

耐刮擦性指的是基材受到外力作用時，對外力的抵抗能力和形變吸收能力。而當這種抵抗能力小及這種形變吸收(產生塑性形變)不能恢復到原來狀態時，基材表面就被破壞，產生劃痕。解決方法:減少外力對基材的作用，即降低摩擦系數；增加彈性形變恢復能力，使用彈性體或者增加材料的內聚力。目前要提高汽車保險杠的耐劃傷性能,主要是提高基材的硬度、降低摩擦系數來實現。部分耐刮擦劑，只需加入3%就可以提高汽車用TPO和PP材料的抗擦刮性能。在汽車內飾件和外飾件的制造中，它可以用于防滲漏劑、粘合劑、粘接不好的漆層的表面處理，以及鈣硅石、納米粘土、硅氧烷添加劑和涂料的處理。汽車內飾用的耐刮擦劑：內飾用耐刮擦母粒。

汽車內飾件當中使用的耐刮擦劑性能是：耐刮擦劑LYSI-306C在耐磨和力學性能方面遠遠優于傳統硅酮母粒，它可以讓材料具有更好的流動性和脫模性能。它具有硅酮含量高、分子量大、不析出、在螺桿中擠出不打滑等特點。相比傳統硅酮母粒對材料力學性能的影響更小，同時其氣味也較低。應用領域：PP耐刮擦母粒。提高塑料加工的流動性和脫模性能；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降低一些制品不良率；明顯降低摩擦系數，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度，具有良好的穩定性和非遷移性。耐刮擦劑適用于PP/TPO材料中，具有優異的耐刮擦性能。杭州耐刮白劑選購

耐刮傷劑可以提高產品表面的爽滑手感和豐滿度。浙江護套耐刮傷劑

汽車耐刮擦**助劑本品為超高分子量聚合物在聚丙烯中的分散體，由于其顆粒形態，在很多材料的生產過程中很容易添加，超高分子量聚合物的分散性更好，加工更加方便。應用：PP、TPE.TPR優點：改善制品表面抗刮擦性能，防止起霜和白化。降**品的表面摩擦系數，改善耐磨性能。提高熱塑性塑料注射成型中的充模能力和脫模性。提高注射成型產品的表面光潔度和手感爽滑性。低遷移，無析出，不影響印刷和涂裝性能。根據不同的用途可添加1%-10%，準確添加量根據產品性能、應用條件、配方而定。浙江護套耐刮傷劑

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