模具鋼熱處理技術的分類：鋼的退火。把鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后逐漸冷卻，這叫退火。鋼的退火是將鋼加熱到發生相變或發生某些相變的溫度，湖北模具鋼料，然后保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的是消除排列的弊端，改善排列使成分均勻化，晶粒細化，提高鋼的力學性能，湖北模具鋼料，降低殘余應力；一起可以降低硬度，提高塑性和抗力，提高切削功能。所以退火不只是為了消除和改善前道工序的弊端和內應力，也是為了后續工序做準備，所以退火歸于半成品熱處理，湖北模具鋼料，也稱預熱處理。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼。湖北模具鋼料

熱軋模具鋼分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。臨沂模具鋼定制模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應盡可能地考慮鋼的通用性。

冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，需具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，較高鉻質量分數可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，較高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

模具的主要失效形式：由于模具的工作溫度較高，壓力較大，有的塑料材料易于與模具表面發生磨損和腐蝕作用，有時還會受到脫模帶來的碰撞。其主要失效形式有以下三種：（1）表面磨損。由于塑料中增強樹脂填料，對模具型腔表面產生沖刷、磨損和腐蝕作用，從而影響到模具型腔表面粗糙度值升高，尺寸超差。（2）變形。模具局部產生塑性變形，導致表面發生凹陷、皺紋、麻點和棱角堆塌等損壞。（3）斷裂。由模具局部應力集中導致的斷裂現象。模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，模具鋼必須具有足夠高的硬度。

塑料模具鋼的選用：薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業的無碳高純度、強度高、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。臨沂模具鋼定制

無磁模具鋼具有非常低的導磁系數。湖北模具鋼料

模具鋼的發展方向：模具日趨大型化。一方面，模具成型林間日趨大型化，另一方面，為了提高生產效率，一模多腔，因此大型模具鋼需求量將逐年增加；模具的精度越來越高，要求鋼材的質量好，尺寸穩定性好；塑料模具鋼、壓鑄模具鋼的需求量不斷增加；中較好的模具鋼的需求量不斷增加，低檔次模具鋼過剩；另外，隨著模具標準件應用日益普遍，模具標準化、商品化程度的提高，對于模具鋼產品質量、品種規格以及交貨周期將提出更高的要求。此模具鋼類似于一個4330合金，潔凈鋼生產技術。它具有優異的尺寸穩定性，并一直工作鋅，鋁合金壓鑄，塑料和橡膠模具的現場驗證，并形成所有類型的金屬片。它將接受各種形式的表面處理，包括火焰和感應硬化，硬質合金涂層，PVD和氮化。湖北模具鋼料

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