A1. 努氏和維氏硬度試驗機的檢定 A1.1 范圍 A1.1.1 本附錄規(guī)定了用于檢定努氏和維氏硬度試驗機的但中方法：直接檢定、間接檢定和 定期檢定。 A1.1.2 直接檢定是通過直接測量試驗力、壓痕測量系統(tǒng)和試驗循環(huán)來核實硬度試驗機的主 要零件均在容許公差范圍內(nèi)的一種方法。 A1.1.3 間接檢定是使用標定試塊定期檢定試驗機的整體性能的一種方法，布氏硬度測試儀整體實驗室。 A1.1.4 定期檢定是使用標定試塊在間接檢定時間段之間檢查和監(jiān)測試驗機性能的一種方 法。 A1.2 一般要求 A1.2.1 應(yīng)在具體情況下及表A1.1 所歸的定期間隔和發(fā)生可能影響試驗機性能的情況下對試 驗機進行檢定，布氏硬度測試儀整體實驗室。 A1.2.2 當有可追溯系統(tǒng)存在時，本附錄要求的測量用的所有儀器均應(yīng)按國家標準進行校準， 另有注明的情況除外。 A1.2.3 新生產(chǎn)試驗機的直接檢定可在生產(chǎn)地或使用地進行，布氏硬度測試儀整體實驗室。翻新試驗機的直接檢定可在翻 新地或使用地進行。布氏硬度計用于大型重型工件、粗糙工件的現(xiàn)場測試，對惡劣工況的適應(yīng)力強。布氏硬度測試儀整體實驗室

(3) 如壓痕直徑超出了0.24D~0.6D區(qū)間范圍，應(yīng)在試驗報告中注明壓痕直徑與壓頭直徑的比值d/D。針對此項變動，根據(jù)3.1布氏硬度原理以及針對鋼材所推薦采用的F/D2=30比率關(guān)系。d/D=0.24~0.6對應(yīng)的鋼材布氏硬度范圍在95.5~653HBW之間，與ASTM A370鋼鐵產(chǎn)品布氏硬度的規(guī)定類似，即“布氏硬度不建議適用于硬度值高于650HBW的材料，此時壓頭應(yīng)廢棄并更換”。 建議CNAS認可實驗室當鋼材布氏硬度值在95.5~650HBW區(qū)間范圍以外時，需在報告?zhèn)渥⒅薪o出d/D的具體數(shù)值。并在硬度超出650HBW時立刻檢查壓頭的計量特性或予以更換，以同時滿足GB/T 231.1-2018以及ASTM A370的要求。 (4) 明確了壓痕直徑的光學(xué)測量既可采用手動也可采用自動測量系統(tǒng)，采用自動測量系統(tǒng)時建議對測試表明至少進行磨床處理，有條件時可采用鏡面拋光，以確保對壓痕直徑的準確辨識。 (5) 明確了修約規(guī)則，即保留三位有效數(shù)字，如98.2HBW、220HBW。布氏硬度測試儀對照表樣品的表面粗糙度、曲率和厚度都將對測量誤差產(chǎn)生影響。

2 洛氏與表面洛氏硬度標準 2.1 試驗原理 GB/T 230.1-2018《金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法》規(guī)定的洛氏硬度是指，用金剛石圓錐或碳化物合金圓球壓頭，在規(guī)定的初始試驗力F0作用下壓入試樣表面，得到測量基準面，然后施加主試驗力F1，經(jīng)規(guī)定時間后卸除主試驗力恢復(fù)至初始試驗力F0，得到殘余壓痕深度D。D越大表明材料越軟，相應(yīng)計算得到的洛氏硬度值越小。 圖1 洛氏硬度試驗原理 Fig.1 The principle of Rockwell hardness 根據(jù)主試驗力的不同選擇，即表面洛氏硬度采用15、30、45kg對應(yīng)的力(舊稱：公斤力)以及洛氏硬度采用的60、100與150 kg力，壓頭形狀包括金剛石圓錐以及1/16英寸與1/8英寸合金圓球。載荷與壓頭組合，可構(gòu)成HRA 、HRC、 HRD… HRBW、 HRFW、HR15TW、HR15N…等15類標尺。不同標尺得到的洛氏硬度值不可直接比較。

3.1　準備 試驗機的設(shè)計應(yīng)能通過下述方法對其進行檢驗。 在檢驗和校準之前應(yīng)先檢查試驗機以確保滿足3.2至3.4的要求。 3.2　安裝條件 試驗機的安裝應(yīng)便于操作，安裝環(huán)境應(yīng)滿足本部分和ISO 14577-1:2015的要求，如可能，還應(yīng)滿足ISO 14577-3的要求。試驗機應(yīng)有防振保護。對于顯微和納米范圍的試驗，試驗機也應(yīng)有防護措施以免受空氣流動和溫度波動的影響。 環(huán)境對數(shù)據(jù)的影響，即背景噪聲，應(yīng)通過在有證標準物質(zhì)（CRM）上施加較低的試驗力（例如相當于通常的初始接觸力）并分析隨時間的位移變化來估計。但平均位移中的任何背景漂移被減去后，力的變量就是壓入剛度（從試驗力卸除曲線上獲得）乘以位移的標準偏差。然后將這些不確定性包含在按ISO 14577-1:2015第8章和附錄H計算的總合成不確定性計算中。 試驗人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，能在試驗前后經(jīng)常用標準塊校對儀器。

5. 試驗原理及試驗裝置 5.1 維氏硬度和努氏硬度的試驗原理—維氏壓痕硬度試驗和努氏壓痕硬度試驗的一般原理 包括兩個步驟。 5.1.1 步驟1—在垂直于表面的方向使規(guī)定的合適壓頭壓到試樣上面并施加試驗力F。將試 驗力保持一定時間后卸除。 5.1.2 步驟2—對于維氏硬度試驗，測量兩條對角線的長度并計算平均對角線長度(其可被用 于推導(dǎo)維氏硬度值)。對于努氏硬度試驗，測量長對角線的長度(其可被用于推導(dǎo)努氏硬度值)。 5.1.3 當在加載循環(huán)結(jié)束后移走壓頭時，大多數(shù)材料都將展現(xiàn)出一些彈性恢復(fù)。但如果要利 用壓痕的對角線長度計算硬度值，則應(yīng)假設(shè)壓痕仍保持卸除試驗力之后的壓頭形狀。在努氏 試驗中，則應(yīng)假設(shè)壓痕的長對角線與短對角線之比壓頭的相同。 5.2 試驗機—試驗機應(yīng)能支撐試樣并控制壓頭以預(yù)先設(shè)定的試驗力壓入試樣，并且應(yīng)配備有 一個光學(xué)顯微鏡，以選擇期望的試驗位置并測量試驗中所產(chǎn)生的壓痕尺寸。試樣表面的平面 宜垂直于壓頭的軸線(即施加力的方向)。 5.2.1 試驗機的特征、限制和各種操作程序的描述見設(shè)備制造商的使用手冊。表面越粗糙，測定的硬度值就會偏低樣品的厚度如果小夠也會導(dǎo)致測量的硬度值偏低。布氏硬度測試儀整體實驗室

必須使用經(jīng)計量部門檢定合格的、未超出檢定周期和本身未損壞的布氏硬度計進行布氏硬度測量。布氏硬度測試儀整體實驗室

HR-150DT電動洛氏硬度計采用自動加卸試驗力機構(gòu)，試驗力變換由變荷手輪的旋轉(zhuǎn)而獲得，可選擇保荷時間，操作簡便迅速，除表盤對零外，沒有人為的操作誤差，具有很高的靈敏度、穩(wěn)定性。應(yīng)用范圍：適用于淬火、調(diào)質(zhì)、退火、冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質(zhì)合金鋼、鋁合金、銅合金、軸承鋼等硬度測定。型號HR-150DT初試驗力10kgf()總試驗力60kgf(),100kgf(),150kgf(1471N)壓頭規(guī)格金剛石洛氏壓頭，Φ試驗力施加方法自動（加載/保荷/卸載）硬度讀取洛氏表盤讀取硬度值硬度值分辨率保荷時間2~60s試樣比較大高度185mm壓頭中心至機壁距離165mm電源AC220V，50Hz執(zhí)行標準ISO6508，ASTME18，JISZ2245，GB/T外形尺寸520×215×700mm，外箱尺寸650×370×950mm重量凈重78kg，毛重100kg。布氏硬度測試儀整體實驗室

上海尚材試驗機有限公司是專業(yè)生產(chǎn)各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認證企業(yè)，是上海市****，是全國鋼標準化技術(shù)委員會力學(xué)分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發(fā)布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內(nèi)外商客青睞。

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