里氏硬度計為成品、半成品模具的硬度測試提供了一個解決方案，可以先測試模具的里氏硬度，然后再換算成HRC洛氏硬度。里氏硬度計測量是目前模具行業應用**為普遍的硬度測試方法，而且時代里氏硬度計應用*****的領域就是模具行業。如前面所述，成品、半成品模具合理的硬度范圍是比較窄的，里氏硬度計不能滿足這樣的精度要求。但是這就是目前模具行業的現狀，沒有更好的解決辦法，自動打硬度硬度機對照表。對于進行了表面的滲碳、滲氮或激光淬火處理，表面硬化處理的模具需要測試模具的表面硬度。滲碳層通常較厚，當滲碳層厚度大于，可直接用洛氏硬度計，測試HRC硬度。當滲碳層厚度在，可以采用洛氏硬度計的A標尺。A標尺的試驗力較小，只有60kg（C標尺試驗力是150kg），可以在模具表面壓一個較淺的壓痕，不至于將硬化層壓透，硬度測試更準確。測得的HRA硬度值可方便地通過查表換算成HRC硬度值。對于較薄的滲碳層或滲氮層，只要厚度大于，都可以采用表面洛氏硬度計。表面洛氏硬度計的試驗力只有15kg，自動打硬度硬度機對照表，自動打硬度硬度機對照表、30kg或45kg。表面洛氏硬度壓痕更小，例如，模具硬度為60HRC時，表面洛氏硬度值為，壓痕深度等于（），這樣的壓痕肉眼幾乎難于分辨。因此表面洛氏硬度計還可以測試成品模具。HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。自動打硬度硬度機對照表

    什么是洛氏硬度（HRCHRBHRA）洛氏硬度計洛氏硬度計（臺式硬度計）為在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度試驗機采用洛氏(ROCKWELL)測量原理，用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測，具有測試精度高，測量范圍寬，主試驗力自動加卸載，測量結果數字顯示并自動打印或與外部計算機通訊等特點。可廣泛應用于計量、機械制造、冶金、化工、建材等行業的檢測、科研與生產。洛氏硬度計原理在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度ｈ**硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖２－１所示。1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1后的彈性回復深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準面；7—壓頭位置圖２－１洛氏硬度試驗原理圖洛氏硬度值按下式計算：N－常數，對于A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；h－殘余壓痕深度，mm；S－常數，對于洛氏硬度，S=。布氏硬度機價格顯微硬度計是采用精密機械技術和光電技術的新型顯微維氏和努氏硬度測試儀器。

    因價格頗高,於制刀業則多被應用於刀匠之手制dao具。VG-1060~62日本“武生特制鋼”之「V金10號」不鋼材,乃「V金」,系鋼材之***級別,含碳量約1%,含鉬,經熱處理後可達HRc60-62之硬度。VG-10加工性優,韌性及耐蝕性皆強,多被應用於日制之質量dao具。★AUS8(8A):“愛知制鋼”所開發的質量不銹鋼材,耐蝕性,刀鋒耐損性及韌性皆達優異水平,多被應用於制作質量dao具。AUS鋼種分為10A(含碳量約1%),8A(含量)及6A(含碳量約)三種。8A經熱處理後硬度可達HRc58~59。★420J2:（ColdStee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅韌抗震刀刃的決佳選擇，同時還具有很好的抗腐蝕能力與不錯的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環境下使用，如高溫、潮濕、海水等環境，高量的鉻帶給它***的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身dao具和不需要怎么保養的dao具的上好材料。★4Cr13：國產之質量不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應用于弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術dao具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優，綜合性能等同于420J2。（國內**常用的質量鋼材，例如Enlan系列***）★425m:420系鋼材改良(Modified)品種,定名為425M,將含碳量提高至約。

    600x的放大倍數是**常見的。6布氏硬度（HB）以1-3000kgf的試驗力，將直徑分別為1,,5或10mm的硬質合金球或碳化鋼球壓入被測材料表面。相對大的壓痕則應用顯微鏡或USB攝像頭來進行視頻觀測及測量。7里氏硬度（HL）（回彈方式）便攜式硬度測試。它是用一定質量的裝有碳化鎢球頭的沖擊體，在一定彈簧彈力的作用下沖擊試件表面，這種沖擊力使被測材料表面產生了塑性變形，形成了一個壓痕,隨之沖擊體失去了原有的速度（或能量）。因此，被測材料越柔軟，沖擊體在回彈過程中失去的速度就越多。里氏硬度可以應用于多種零件，需要遵守的測試要求也很少。8超聲波硬度測試（UCI）便攜式硬度測試。一個維氏形狀的金剛石壓頭固定在一個震蕩棒上，以一定的力值加于被測材料表面，然后根據超音波振動，分析它的阻尼效應，從而測量材料的硬度值。超聲波硬度測試多用于較小，較薄而無法用回彈硬度試驗儀所測試的零件。9邵氏硬度（SHORE）便攜式（橡膠/塑料制品）硬度測試。邵氏硬度是用具有一定形狀的鋼制壓針，在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時﹐壓針前列面相對壓足平面有一定的伸出長度(即壓針扎進被測物的深度)，以該長度值的大小來表示邵氏硬度的大小。金屬硬度測量zui早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。

    對于便于取樣的鋁及其合金硬度檢測，**常用和適宜選用的是布氏硬度檢測方法。對于檢測件較多，并望快速測得結果的鋁及其合金試樣，可采用洛氏硬度試驗法檢測。某些特別產品，如鋁箔材、帶材，儀器儀表制作成為特細小零件，可采用小負荷和顯微維氏試驗方法進行檢測。建筑鋁合金型材生產和在使用過程中多采用韋氏硬度法監測其硬度。不便于取樣的鋁合金大鑄件、鍛壓件等則宜采用里氏硬度試驗方法檢測。使用固定儀器檢測1布氏硬度檢測布氏硬度檢測時首先應根據鋁合金成分、狀態、硬度值高低合理選定K值（），再根據試樣厚度和寬窄選用球徑和試驗力。鋁合金大多數合金系列，包括鑄造鋁合金其硬度多在36~130HB之間。只有熱處理強化型合金如在其T4或T6狀態下，布氏硬度高于130HB單位。純鋁（1XXX系列）大多數硬度值在35HB以下。根據以上介紹，推薦試驗技術條件參見下表27—12洛氏硬度檢測適宜選用洛氏標尺有：HRB、HRG、HRF、HRE以及HR15T等標尺。對于硬度值大于130HB的鋁合金試樣可選用HRB（72~100HRB相當于130~240HB），HRG（36~），HR15T等標尺。硬度值小于130HB的試樣則宜選用HRF（）和HRE。硬度值低于35HB的試樣不宜選用洛氏試驗法。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。直銷硬度機設備

對形狀復雜的試件要采用相應形狀的墊塊，固定后方可測試。自動打硬度硬度機對照表

    通過對洛氏硬度與維氏硬度壓痕深度關系曲線的分析得出公式本公式與國家標準實驗換算值對照,換算式計算結果與標準實驗值之誤差為±。(3)根據實際的實驗數據利用線性回歸的方法對洛氏硬度與維氏硬度的換算進行探討，得出公式：本公式使用范圍小，誤差較大，但計算簡便，在對精度要求不高時可以使用。3.洛氏硬度與布氏硬度的換算(1)對布氏壓痕和洛氏壓痕深度關系進行分析，根據壓頭的應力σHRC=σHB得出換算公式計算結果與國家標準實驗值對照，換算式計算結果與標準實驗值之誤差為±。(2)根據實際實驗數據用線性回歸法得到公式公式誤差偏大，使用范圍偏小，但計算簡便，在對精度要求不高的情況下可以使用。4.布氏硬度與維氏硬度的換算布氏硬度與維氏硬度的關系，同樣根據σHB=σHV得出公式此公式換算結果與國家標準換算值對照，換算誤差為±2HV。5.努氏硬度與洛氏硬度的換算因為努氏硬度與洛氏硬度的對應曲線類似于拋物線，故由曲線得出近似的換算公式為此公式比較精確，可以作為使用參考。自動打硬度硬度機對照表

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

公司擁有十數年穩定研發團隊，業內專業顧問團隊。20畝生產基地，5棟標準工業廠房，坐擁長三角地理優勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間，CNC、數控機床等各類加工設備逾50臺，專業技術工人近80人，制造時間和品質掌控在手。公司高度關注“技術創新、市場營銷、生產管理、企業文化”四大領域，將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現代管理方式，目標將自身打造成“高品位、高效率、高質量、優服務”的現代先進制造企業。

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