MHV-1000Z V3.0 全自動顯微維氏硬度計，顯微硬度計對照表，顯微硬度計對照表，集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種專業新技術，通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制，并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數、手動讀數等手段，準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統，突破了傳統硬度的測試方式，顯微硬度計對照表，實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試，是材料分析的重要設備。      
英國人肖爾()于1906年研究淬火鋼的硬度測定法時提出的。顯微硬度計對照表

RS232超級終端設置

硬度計與計算機連接方法如下：

1 硬度計開機前，取出附件箱內RS232通訊線，硬度計與計算機相連（計算機必須關電），9芯插針插入硬度計9芯輸出的插口上，另9芯插在計算機的COM端口上。

2 將計算機打開，在計算機界面單擊開始      程序     附件    通訊    超級終端。

3 跳出“連接描述”對話框，名稱欄輸入“AA”，按確定鍵。跳出“連接到”對話框。對話框中“連接時使用（N）”直接連接到串口COM1（或COM2），按確定鍵。

4 “COM1（或COM2）的屬性”對話框，波特率（B）輸入“ 9600”，其余項不變，按確定鍵，進入AA超級終端界面并保存會話AA。

5 當計算機操作平臺是Windos98時，程序中可能沒有安裝超級終端，在計算機界面單擊開始     設置     控制面板     添加或刪除程序     安裝超級終端。

6 硬度測試完成后，打印機輸出的內容與計算機顯示相一致。 全自動洛氏硬度計設備用于測定上述硬度的儀器以英國維克斯-阿姆斯特朗公司制造的應用較廣，故得名為維氏硬度。

6. 試樣

6.1 為了獲得好的結果，試樣測試面和底面都應光滑平坦，無氧化物、雜質和潤滑劑。某些材料

例外，例如會附著在壓頭上的活性金屬。在這種情況下，可以使用合適的潤滑劑，例如煤油。潤滑

劑的使用應在測試報告中作出規定。

6.2 制備試樣應選擇對測試面的表面硬度影響（例如由于熱或冷加工）zui小的工藝。

6.3 試樣或被測層厚度應符合附錄A5 表中的規定和圖表中的示意。這些表是通過對碳鋼帶材的研究

而得到，并且已被證實為可靠的結果。對所有的其他材料，建議厚度應不超過壓痕深度的10 倍。一

般來說，測試后試樣的背面不應出現可見的變形，盡管并非所有的此類痕跡都被作為無效的測試的

標志。

6.3.1 當測試零件存在硬度梯度時，應給予特殊考慮，例如經過滲碳、碳氮共滲、滲氮和感應等工藝

進行表面淬火的零件。附錄A5 給出的zui小厚度原則只適用于硬度均勻的材料，不應在測量具有硬

度梯度的零件時被用于確定合適標尺。對于具有硬度梯度的零件，合適洛氏標尺的選取應在特殊協

議規定。

HRM-45DT電動表面洛氏硬度計采用自動加卸試驗力機構，試驗力變換由變荷手輪的旋轉而獲得，可選擇保荷時間，操作簡便迅速，除表盤對零外，沒有人為的操作誤差，靈敏度高、穩定性。應用范圍：適用于表面淬火鋼，材料表面熱處理和化學處理層，銅、鋁合金，薄板、鍍鋅、鍍鉻、鍍錫材料，軸承鋼，冷硬鑄件等。技術參數：型號HRM-45DT初試驗力3kgf()總試驗力15kgf(),30kgf(),45kgf()壓頭規格金剛石洛氏壓頭，Φ試驗力施加方法自動（加載/保荷/卸載）硬度讀取表面洛氏表盤讀取硬度值。采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料薄試樣小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。

故障現象

可能原因

解決辦法

顯微硬度計壓頭不下降

未安裝砝碼或砝碼安裝不到位

打開上蓋，去除防震螺釘，將砝碼安裝到位。

壓痕偏離中心位置

儀器振動導致中心偏移

調節對應物鏡正前方的三個固定螺絲進行中心對正。

壓痕光線不均勻

儀器振動導致光源變化

調節燈盒上的螺釘，使光源達到均勻。

燈源不亮

鹵素燈燒壞

根據說明書內容更換鹵素燈。

儀器不通電

電源插座等前端電源未接通

確認前端通電電路全部打開。

急停開關關閉，儀器不通電

打開急停開關。

保險絲損壞

更換保險絲。

測試壓痕有污漬

壓頭受到污染

用擦鏡紙折疊成長條形狀，手捏住兩端，中間部分貼在壓頭頂端輕輕地來回擦拭。 材料的硬度值與抗拉強度呈現出***的正相關性，通過硬度可在較高的置信水平上推斷出強度性能。工業硬度計一體化

HV:(Vickers維氏)適用于量測各類材料。顯微硬度計對照表

5. 試驗原理和設備

5.1 洛氏硬度試驗原理——洛氏壓痕硬度試驗的基本原理見圖1，該試驗按力的施加和卸除分為三個

步驟。

第1 步——使壓頭接觸試樣，并施加初試驗力Fo。按規定的保壓時間保持初試驗力，然后測量壓痕的基準深度。

第2 步——壓頭上的力按受控的速率增加附加試驗力F1，達到總試驗力F，并按規定的保壓時間保持總試驗力。

ASTM E18-2017?1 金屬材料洛氏硬度的標準試驗方法

5

第3 步——卸除附加試驗力，返回到初試驗力。按規定的保壓時間保持初試驗力，然后測量zui終的壓痕深度。

通過初試驗力下的zui終和基準壓痕深度的差值h 得到洛氏硬度值。卸除初試驗力后，將壓頭從試樣上移開。

5.1.1 洛氏試驗總體上分為兩類：洛氏硬度試驗和表面洛氏硬度試驗。兩種試驗分類的明顯差異在于

所使用的試驗力的不同。對于洛氏硬度試驗，初試驗力為10kgf(98N)，總試驗力為60 kgf(589N)，

100 kgf(981N)和150kgf(1471N)。而對于表面洛氏硬度試驗，初試驗力為3kgf(29N)，總試驗力為15

kgf(147N)，30 kgf(294N)和45 kgf(441N)。

5.1.2 洛氏硬度試驗的壓頭包括金剛石球頂圓錐壓頭和規定直徑的碳化鎢球壓頭。 顯微硬度計對照表

上海尚材試驗機有限公司是專業生產各種類型金屬、非金屬材料硬度計的公司，是ISO9001-2015國際質量體系認證企業，是上海市****，是全國鋼標準化技術委員會力學分會委員單位之一，并參與了洛氏、布氏和維氏硬度試驗國家標準的修編。公司主要開發布氏、洛氏、顯微、維氏硬度計，共有30多個品種，產品質量穩定、功能完善，****各地并出口歐美、中東、亞洲、非洲、澳洲等國際市場，深受國內外商客青睞。

公司擁有十數年穩定研發團隊，業內專業顧問團隊。20畝生產基地，5棟標準工業廠房，坐擁長三角地理優勢，堅持5S管理多年。擁有完備的機加工車間，CNC、數控機床等各類加工設備逾50臺，專業技術工人近80人，制造時間和品質掌控在手。公司高度關注“技術創新、市場營銷、生產管理、企業文化”四大領域，將不斷推行“標準化、科學化、精細化”的現代管理方式，目標將自身打造成“高品位、高效率、高質量、優服務”的現代先進制造企業。

在“中國制造2025”強國戰略**下，我們立志為自己在世界硬度計行業占據一席之地盡全部力量；為振興中國民營制造業，詮釋“MADE  IN CHINA”新概念盡到自己綿薄之力！

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