通過驅動裝置轉變成機床進給運動的速度、方向和位移，機床安裝調試。因此，伺服單元是數控裝置與機床本體的聯系環節，機床安裝調試，它把來自數控裝置的微弱指令信號放大成控制驅動裝置的大功率信號。伺服單元分為主軸單元和進給單元等，伺服單元就其系統而言又有開環泵統、半閉環系統和閉環系統之分。(5)驅動裝置。驅動裝置把經過伺服單元放大的指令信號變為機械運動，通過機械連接部件驅動機床工作臺，使工作臺精確定位或按規定的軌跡作嚴格的相對運動，加工出形狀、尺寸與精度符合要求的零件。目前常用的驅動裝置有直流伺服電機和交流伺服電機，交流伺服電機正逐漸取代直流伺服電機。伺服單元和驅動裝置合稱為伺服驅動系統，它是機床工作的動力裝置，計算機數控裝置的指令要靠伺服驅動系統付諸實施，機床安裝調試，伺服驅動裝置包括主軸驅動單元（主要控制主軸的速度）、進給驅動單元（主要控制進給系統的速度和位置）。伺服驅動系統是數控機床的重要組成部分。從某種意義上說，數控機床的功能主要取決于數控裝置，而數控機床的性能主要取決于伺服驅動系統。(6)機床本體。即數控機床的機械部件，包括主運動部件、進給運動執行部件。

    在近日中國機械工業聯合會（以下簡稱“中機聯”）召開的2017年機械工業經濟運行形勢信息發布會上，中機聯執行副會長陳斌表示，2017年我國機械工業全年實現效益改善、出口回升，行業運行穩中向好，市場信心逐步提升，發展形勢好于預期。“與此同時，**產品供應不足、低端產品供應過剩的不平衡狀態仍未根本改變，**裝備等短板發展不充分的問題依然突出，”陳斌說，“展望2018年，預計全年機械工業增加值、主營業務收入和利潤總額增速均在7%左右，對外貿易出口將保持適度增長，增速將低于2016年?！毙б娓纳瞥隹诨厣龘y計，2017年我國機械工業增加值增速延續了2016年持續高于全國工業和制造業的態勢，增速始終保持在10%以上。全年機械工業增加值同比增長，分別高于同期全國工業和制造業，高于機械工業2016年同期。從經濟效益看，有明顯改善。2017年機械工業實現主營業務收入，同比增長，高于2016年同期。實現利潤總額，同比增長，高于2016年同期。機械工業主要效益指標實現較快增長，但與全國工業比較，主營業務收入及利潤增速分別低于同期全國工業。從盈利能力看，2017年機械工業主營業務收入利潤率為，比2016年提高，高于同期全國工業；每百元資產實現的主營業務收入為。

    國內消費需求的不斷增長，為機床制造業展開了一個廣闊市場，提供了發展機遇，但同時也提出了挑戰。中國制造業單位的數量極其龐大，雖然優勢明顯，但弱點也比較突出，其中機床業更是重點。數控機床技術創新和產業升級的主要任務是：通過加強基礎技術攻關，加大技術創新力度，不斷提升機床技術水平和產品質量，創出品牌，努力實現做強數控機床產業的目標，躋身世界先進行列。據**介紹，在機床行業中，焊接技術的發展是隨著機床產品焊接結構的應用而發展起來的，金屬切削機床、鍛壓機械和鑄造機械產品是機床行業焊接技術應用的主要領域。焊接技術也逐漸發展成為機床行業的主導工藝，其主要體現在以下幾個方面：(1)部分骨干企業建立了具有一定規模的焊接車間或金屬結構廠，并建立了完整的焊接管理體系，并吸收消化了引進產品的焊接工藝標準。(2)完善了焊接工藝流程，使之從單一的加工工藝發展成了從原材料預處理、切割落料、成形、焊接、焊后檢測和焊后處理等一整套的新興綜合性工程技術。(3)數控精密切割和計算機編程套料技術得到了應用。(4)推廣應用了CO2氣體和富氬氣體保護焊或埋弧焊等先進、***新工藝。(5)普遍采用了X射線探傷和超聲波無損探傷檢測等手段。

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