了解了冶金膠輥的檢測標準，我們自然要介紹一下冶金膠輥的檢測項目。冶金膠輥的品質好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學性能、表面特性、其他等方面入手檢測。當然硬度屬于冶金膠輥的物理性能。除此之外，冶金膠輥輥芯在大部分檢測標準中都有提到，所以我們也可以作為冶金膠輥檢測的參考指標。

冶金膠輥檢測項目主要有：

1、冶金膠輥硬度檢測項目：橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度

2、冶金膠輥用膠料物理性能檢測項目：硬度、硬度公差、拉伸強度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強度，上海冶金膠輥品牌推薦、壓縮長久表現、回彈性、耐油質量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能

3、冶金膠輥用膠料化學性能檢測項目：耐液體性能、耐酸試驗、耐堿試驗、熱空氣老化、耐腐蝕性、導電性、傳熱性、親水性，上海冶金膠輥品牌推薦、耐溶劑性

4、冶金膠輥表面特性檢測項目：脫層、機械損傷、雜質、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理。

5、冶金膠輥其他檢測項目：尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強度

6，上海冶金膠輥品牌推薦、冶金膠輥輥芯檢測項目：尺寸、表面質量、壁厚、平衡量、焊縫質量

紡同一品種膠輥膠圈使用型號規格要統一。上海冶金膠輥品牌推薦

冶金膠輥結構的選擇一般根據成紗質量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。

冶金膠輥結構一般有單層（現在已經淘汰）、雙層、鋁襯和多層四種，多層不多見，目前市面*見歐瑞康公司研制的一種冶金膠輥，主要是為了增加冶金膠輥彈性在靠近鋁層包覆一層薄薄的較低硬度（62度）的丁氰橡膠，外層再使用65度或者75度的冶金膠輥包覆。在選用過程中，一般質量要求高使用鋁襯，其余使用雙層。耐壓要求高使用鋁襯，耐壓要求低則使用雙層。結構選用誤區主要體現在兩個方面，要么是全部使用雙層冶金膠輥，要么是全部使用鋁襯冶金膠輥，而不根據企業實際要求進行選擇。這種錯誤認識主要是緣于未能把握結構選用原則所致。

上海冶金膠輥品牌推薦對平面牽伸來說，膠輥硬度要求比前膠輥高5-10度，直徑要求比前膠輥小0.5mm~1.5mm,。

傳統理論認為冶金膠輥表面粗糙度越小越好，這樣冶金膠輥表面細膩，不容易繞花，從而達到冶金膠輥“光，滑，燥，爽”的四點要求。但是近年來，隨著大定量高效工藝的出現，經常出現涂料比例越濃，條干越好的現象，而且不同品種均有。不處理冶金膠輥大多數是軟彈冶金膠輥，由于它的軟彈特性，必須有相關的工藝配套。而在實際使用中很多企業仍遵循傳統的“緊隔距、重加壓、強控制”的工藝思路，致使冶金膠輥在實際使用中出現不少問題，如過早中凹、線槽、橢圓機械波等，產品質量嚴重惡化，損耗增多。

冶金膠輥在生產使用中突出的問題是經常性出現纏繞問題，造成生產困難，影響成紗質量和正常生產。使用不處理軟彈冶金膠輥對提高成紗條干水平效果非常明顯，但繞花問題嚴重。解決纏冶金膠輥的途徑有2種，一種是提高冶金膠輥的抗繞性，另一種是改善生產條件(環境)提高冶金膠輥的適應性。 為了提高冶金膠輥的抗繞性，通常高硬度冶金膠輥表面涂覆涂料，A∶B 組分為1∶2～1∶3，并另加幾滴D組分(**抗繞劑)；中硬度冶金膠輥可對冶金膠輥表面進行微處理，冶金膠輥表面涂覆涂料A∶B組分為1∶10～1∶15。低硬度冶金膠輥采用**的抗繞劑進行表面微處理，A∶B組分按1∶11～1∶18配，可**提高冶金膠輥的抗繞性，且對棉紗條干影響甚微。膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。

 我們在印刷機印刷東西的時候，經常可以看到機器的兩側有棍，那這種棍大家知道是什么嗎？其實，它的名字叫做冶金膠輥。冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品。冶金膠輥按用途可分為:造紙冶金膠輥、印染冶金膠輥、印刷冶金膠輥、礱谷冶金膠輥、冶金膠輥及油印冶金膠輥等；按表面形態可分為：平輥和花紋冶金膠輥；按材料又可分為：丁基冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、聚氨酯冶金膠輥及硅橡膠冶金膠輥等。冶金膠輥一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。冶金膠輥主要應用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。

膠輥分布在涂布工位、復合工位（復合壓輥），有著非常重要的作用。上海冶金膠輥品牌推薦

膠輥種類的選擇一般以品種和號數來決定。上海冶金膠輥品牌推薦

冶金膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領域的應用性，就要求我們對冶金膠輥檢測不得不重視。利用冶金膠輥檢測得到的數值，可以幫助我們改進相關的研發技術問題。比如硬度小的冶金膠輥，包容性、彈性好，壓痕范圍寬等優點，但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點，如何提高優點，改進缺點，也就是冶金膠輥企業面對解決的問題。特種橡膠也叫特種合成橡膠，是指具有特殊性能和特殊用途能適應苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐高低溫、耐油酸堿介質、耐臭氧、耐老化和高氣密性等。

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