在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。自動(dòng)生產(chǎn)線在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動(dòng)化技術(shù)普遍用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)，杭州電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，杭州電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線，而且能擴(kuò)展人的部位功能，杭州電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。改向滾筒用來(lái)改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的包角。杭州電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線

用倍速鏈輸送機(jī)組成的自動(dòng)化回轉(zhuǎn)生產(chǎn)線，通常也稱回為：自流式輸送答系統(tǒng)。它采用特制的，經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌，使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過(guò)程中具有非常好的穩(wěn)定性和持久性，適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。具有以下明顯特點(diǎn)：1.工裝板倍速于輸送鏈運(yùn)行，也可根據(jù)需要停留在任意工位點(diǎn)，而輸送鏈繼續(xù)運(yùn)行。2.使工裝板帶電，可實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)，在線老化，3裝配線形式雙邊輸送，中間返回，環(huán)形輸送，上下返板輸送。4生產(chǎn)節(jié)拍：自由節(jié)拍或強(qiáng)制節(jié)拍。5工位排序：1.2米/位。6整線由可編程控制器（PLC）自動(dòng)控制運(yùn)行，使用方便，編程簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試容易，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動(dòng)硬件。杭州電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線電機(jī)組裝線是一個(gè)高科技，高效率機(jī)械設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)組裝，產(chǎn)品生產(chǎn)更為穩(wěn)定。

軸承，主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的關(guān)鍵配套件。主要技術(shù)指標(biāo)：1.軸承精度指標(biāo)：超過(guò)GB/307.1-94P4級(jí)精度。2.高速性能指標(biāo)：dmN值1.3~1.8x106/min。3.使用壽命（平均）：＞1500h。高速精密角接觸球軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.軸承安裝應(yīng)在無(wú)塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行，軸承要經(jīng)過(guò)精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)過(guò)研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下；2.軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無(wú)停滯感，晾干后，放入規(guī)定量油脂，如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油；3.軸承安裝應(yīng)采用專門(mén)工具，受力均勻，嚴(yán)禁敲打；4.軸承存放應(yīng)清潔通風(fēng)，無(wú)腐蝕氣體，相對(duì)濕度不超過(guò)65％，長(zhǎng)期保管應(yīng)定期防銹。

皮帶生產(chǎn)線的組成：滾筒分傳動(dòng)滾筒及改向滾筒兩大類(lèi)。傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置相聯(lián)，其外表面可以是金屬表面，也可包上橡膠層來(lái)增加摩擦系數(shù)。改向滾筒用來(lái)改變輸送帶的運(yùn)行方向和增加輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的包角。驅(qū)動(dòng)裝置主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成。輸送帶通常在有負(fù)載下起動(dòng)，應(yīng)選擇起動(dòng)力矩大的電動(dòng)機(jī)。減速器一般可采用蝸輪減速器、行星擺線針輪減速器或圓柱齒輪減速器。將電動(dòng)機(jī)、減速器、傳動(dòng)滾筒做成一體稱之為電動(dòng)滾筒。電動(dòng)滾筒是一種專為輸送帶提供動(dòng)力的部件。在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，可以防止底部經(jīng)過(guò)摩擦出現(xiàn)磨損。

皮帶機(jī)流水線結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機(jī)裝配線。其他特性:驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)。調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、無(wú)極變速。機(jī)架材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁型材。應(yīng)用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業(yè)，機(jī)械等行業(yè)，皮帶機(jī)流水線特點(diǎn)：皮帶機(jī)輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)。能耗較小，使用成本低。盲鉚螺母系統(tǒng)由于其纖薄的設(shè)計(jì)以及便捷的換刀方式，可以滿足經(jīng)濟(jì)效益方面的要求。杭州電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線

對(duì)于特定型號(hào)，自動(dòng)化裝配線的設(shè)計(jì)必須基于生產(chǎn)要求。杭州電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線

振動(dòng)電機(jī)更換新軸承時(shí)，必須使用與原型號(hào)相同的軸承。軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號(hào)鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位； 將軸承座裝于機(jī)殼上，如有潤(rùn)滑脂注油孔，必須對(duì)準(zhǔn)位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上；緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)偏心塊，使其到達(dá)卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動(dòng)；上振動(dòng)電機(jī)兩端的防護(hù)罩，用螺釘緊固。杭州電機(jī)轉(zhuǎn)子組裝線生產(chǎn)線

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