反應后的固體產物可進一步處理回收利用，如溶解于清水等溶劑后回收***鈣等副產品，溶液中的氯化鐵可結晶再生后循環使用；也可加熱處理后回收氧化鐵等副產品。本發明所述的氣流主要為火力發電、建材和冶煉等以化石燃料燃燒產生的含有二氧化硫和氮氧化物的煙氣或尾氣，也可是其他工業過程產生的相關氣流。與現有技術相比，本發明的優點在于：采用所述的脫除劑在一定溫度下與氣流中的二氧化硫和氮氧化物發生氣固吸附反應，使氣流中的有害氣體得到去除，從而達到氣體凈化目的，反應后脫除劑可進一步回收利用，得到相關副產品，具有投資成本和運行費用低，操作簡單、處理效率高，資源可循環利用，適合推廣使用。該裝置包括筒體(4)，筒體(4)的側下部設置有連接氣流的氣體進口(1)，在筒體(4)的下部氣流入口上方設置有氣流分布器(2)使筒內氣固充分混合，龍子湖區十水合硫酸鈉生產廠家，中部設置有固體脫除劑加入口(3)，筒體(4)的上部通過設置的連接管(5)與氣固分離器(7)連通，龍子湖區十水合硫酸鈉生產廠家，氣固分離器(7)的上部設置有氣體出口(6)，氣固分離器(7)的下部設置有固體脫除劑排出口(9)，龍子湖區十水合硫酸鈉生產廠家，并且脫除劑返回口(8)與筒體(4)連通，筒體(4)中下部和底部還分別設置有檢修口(10)和筒底脫除劑排出口(11)。

用骨膠時，不需添加任何輔助材料，只需先用體積相等或略多的水將骨膠浸泡10小時左右，使膠塊變軟，然后加熱至75℃左右，使其成為膠液即可使用。膠與水的比例應根據所需黏度而定，如水多黏度低而稀：加水少黏度就高而稠。熱膠時膠溫不宜過高，溫度超過100℃則會因分子降解而使黏度下降，膠老化變質。骨膠在使用中有微量沉淀，所以要邊用邊加水井進行必要的攪拌，以調節黏度和流動性。熱膠時必須采用浴熱方法，決不可用儲存膠的容器直接加熱。骨膠要保持在一定溫度條件下才可使用，因此，當使用中需加水時，加入的水與膠體溫度應基本相同，不可加入冷水。因為骨膠要保持一定溫度(75℃±10℃)，加入冷水后膠水的溫度驟降會出現凝條塊狀，而影響黏結效果。使用骨膠時涂膠速度要快、均勻，不要一次蘸膠過多造成膠層不平、滲透聯粘漏膠等問題。

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