利用算法優化磁鋼工作點：1.優化變量：選擇和磁鋼工作點相關的變量，比如極弧系數、磁鋼的夾角、磁鋼本身的形狀、氣隙的不均勻程度等。如上圖所示，我們將V結構參數化，上海異性磁鋼，它的所有變量都可以作為優化目標。2.優化算法設置：采用遺傳算法進行多目標優化，種群個體數為50，進化代數為100代，也就是總共評估了5000個方案，這樣充分搜索了變量空間，以達到深度的優化，同時優化總計算時間用了17小時，相交人工設計，優化效率極大提高。3，上海異性磁鋼.對優化后的結果進行分析：如下圖反映的是磁鋼平均工作點與較低工作點對應關系的散點圖。圖中矩形區域是磁鋼平均工作點與較低工作點的較為理想的對應關系。可以發現原方案平均工作點為0.645T，較低工作點為0.46T，還處于安全范圍，上海異性磁鋼。但與矩形區域的方案相比，其平均工作點與較低工作點均處于低水平。在更高的磁鋼溫度和過載工況下，原方案有局部退磁的風險。重要的是具備了鐵芯電動機所無法達到的控制和拖動特性。上海異性磁鋼

磁鋼厚度對電機性能有什么影響：磁路和電路類似，磁鋼和電源是可以類比的，只增加厚度，剩磁對應的磁通不變，但是內磁阻變大，當外磁路磁阻不變時，外磁路的磁通會變大。關于退磁：磁鐵對應磁動勢增大，內磁阻增大，相同的退磁磁勢下，磁通小，抗退磁能力強。弱磁性能如退磁分析一樣，弱磁困難。另一方面，d軸磁阻大，Ld小，弱磁困難。反電勢增大，轉矩系數增大，銅耗降低，鐵耗不好說。成本增加嚴重。齒槽轉矩：氣息磁密波形不變的情況下，磁能對角度的導數加大，齒槽轉矩增大。反電勢波形：一般來說齒部磁密飽和含三次諧波，反電勢波形變平，轉矩波動加大。找的一個電機模型，ipm結構，參數化電機磁鋼厚度，表現如下。氣隙磁密隨磁鋼厚度變化的關系：氣隙磁密隨磁鋼厚度增大而增大，但不是線性增大。廣東瓦形磁鋼價格電機磁鋼主要是永磁材料做的，一般有釹鐵硼磁電機磁鋼、衫鈷電機磁鋼、鋁鎳鈷電機磁鋼。

利用算法優化磁鋼工作點：1．優化策略：為節省開模成本、我們希望盡量不改動定子結構，只改動轉子結構。優化時要平衡將輸出功率、磁鋼工作點、成本等性能，不能因提高工作點而成本和輸出能力。安全起見，設置150℃下電機峰值功率為優化工況，2．優化目標：如下圖所示：選擇磁鋼較低工作點、平均工作點、成本、效率、輸出功率等作為投行目標。要特別說一下的是磁鋼較低工作點和平均工作點。磁鋼平均工作點可以反映磁鋼整體的磁密分布情況，提高磁鋼平均工作點可以有效的提高磁鋼整體的抗退磁能力，所以在整體優化階段將以磁鋼的平均工作點作為主要目標。磁鋼較低工作點反映的是磁鋼上較小磁密的點，反映的局部抗退磁能力，但較低低工作點無法反映低磁密區域范圍的面積比例， 因此需要和平均工作點相互配合共同作為優化目標。

電機磁鋼插裝方法，包括以下步驟：1）固定轉子鐵芯：將轉子鐵芯置于固定位置；2）安裝磁鋼插裝工裝：安裝磁鋼插裝工裝，使所述磁鋼插裝工裝上的導向槽與所述轉子鐵芯上的磁鋼槽正對；3）測試磁極，插入磁鋼：將所述電機磁鋼按插入方向靠近所述導向槽，所述導向槽上部設置有與所述導向槽深度方向呈5°～85°夾角的磁條，所述磁條磁極與所述電機磁鋼預設磁極方向相反；若所述電機磁鋼被吸引，則將所述電機磁鋼插入所述導向槽，若所述電機磁鋼被排斥，則調換方向后將所述電機磁鋼插入所述導向槽內；4）完成裝配，卸下工裝：待所述電機磁鋼完全插入所述磁鋼槽后，將所述磁鋼插裝工裝卸下，所述電機磁鋼插裝完成。電機設計的原因引起的退磁如果電機設計時沒有充分了解電機使用工況。

永磁材料：電機磁鋼主要是永磁材料做的，一般有釹鐵硼磁電機磁鋼、衫鈷電機磁鋼、鋁鎳鈷電機磁鋼。釹鐵硼磁鋼分燒結釹鐵硼與粘接釹鐵硼兩種，一般電機采用燒結釹鐵硼磁鋼，磁性能及高，能吸起相當于自身重量的640倍的重物，由于其優異的磁性能而被稱為“磁王”現在電機用釹鐵硼磁瓦的居多。釤鈷磁鋼一般只有燒結磁鋼，釤鈷的特性是耐高溫、不易氧化、耐腐蝕、所以一般高溫電機、航空產品大部分都采用釤鈷磁鋼。鋁鎳鈷磁鋼用在電機的磁鋼比較少，因為它的磁性能比較低，但是有些要耐高溫350度以上的就要用到鋁鎳鈷磁鋼。隨著輪轂電機的市場、技術和標準的成熟，這將逐漸成為一個重要的標準。上海異性磁鋼

在整體優化階段將以磁鋼的平均工作點作為主要目標。上海異性磁鋼

電機磁鋼注膠工藝：1、用膠水來固定磁鋼，這個是驅動電機行業一開始就在用的方式；截止目前，按照較新統計的 2019 國內電機銷量 ***0（可參照 NE 時代公布的數據，附圖五）的公司數據分析，還在用膠水為主流工藝方式固定磁鋼的大概不超過四家。其他基本都改用了注塑工藝。2、新能源汽車的發展元年（2014 年），大概是個分水嶺。在此以前，選擇用膠水固定磁鋼，說直白點，較主要的原因就是產量不足；此外很大的原因，是因為當時都是整疊鐵芯為主，是將矽鋼片通過螺栓鎖緊或者焊接成整體的，這種狀態下，整個轉子鐵芯高度 140mm 以上，還不適合用注塑工藝。上海異性磁鋼

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