油墨行業(yè)**高嶺土，以較好原料和先進(jìn)工藝設(shè)備生產(chǎn)而得，產(chǎn)品純度高，物化性能穩(wěn)定，既可替代一部分二氧化鈦，陶瓷**高嶺土廠家，降低油墨生產(chǎn)成本，又可提高油墨遮蓋力、著色力，改善油墨的吸附性、流變性，比重輕，防沉淀，從而提高油墨的質(zhì)量。膠水行業(yè)用高嶺土，選用較好原料和先進(jìn)工藝設(shè)備精制而成，產(chǎn)品物化性能穩(wěn)定、粘度高、白度好，懸浮性和流動(dòng)性較好，陶瓷**高嶺土廠家，不霉變，陶瓷**高嶺土廠家，是理想的價(jià)廉的膠水填充料，國(guó)內(nèi)廠家都紛紛用高嶺土粉替代了昂貴的易霉變的淀粉。陶瓷**高嶺土可以在溶液中具較弱的離子交換性質(zhì)。陶瓷**高嶺土廠家

瓷土或瓷石作為一種巖石，有石狀和土狀兩種形態(tài)，呈石狀者稱之為瓷石，呈土狀、泥狀者稱之為瓷土。瓷土和瓷石是兩個(gè)既有聯(lián)系又有區(qū)別名稱，作為陶瓷原料，兩者只有形態(tài)(構(gòu)造)上差別，而無(wú)本質(zhì)不同。統(tǒng)計(jì)中國(guó)各地瓷土（石），礦物成分石英40-70%、絹云母和水云母15-30%，長(zhǎng)石5-30%，高嶺土0-10%；化學(xué)成分SiO2＞70%，Al2O312-17%，K2O+Na2O3-9%，F(xiàn)e2O3＜1%，另外含少量CaO和MgO。瓷土(石）多數(shù)是由酸性淺成巖漿巖或酸性巖漿巖經(jīng)過(guò)熱液蝕變和風(fēng)化作用形成，根據(jù)原巖成分不同可分為石英斑巖型、花崗斑巖型、霏細(xì)巖型和次生石英巖型四種。陶瓷**高嶺土廠家陶瓷**高嶺土機(jī)械力化學(xué)法適用于常溫下按熱力學(xué)條件不能發(fā)生的反應(yīng)。

高嶺土在造紙工業(yè)中的應(yīng)用

在造紙工業(yè)中，高嶺土可用于填料和涂料。

  所謂造紙的填料就是在紙漿中就細(xì)碎的礦物質(zhì)，充填紙張木質(zhì)纖維之間的孔隙，以提高紙張的密度及紙面的平滑度，降低透明度，保證能更好地吸收印色。涂料是涂在紙張表面，使生產(chǎn)出來(lái)的紙張表面光滑和光亮整潔，具有不透明性和“可印性”。

 一般來(lái)說(shuō)，高嶺土不與紙漿中的其他配料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在紙張中具有一定的穩(wěn)固性，即可很好的保留在紙漿纖維之間，因而在造紙工業(yè)中用量很大。同時(shí)，高嶺土的粒度細(xì)，易于流動(dòng)，也是適應(yīng)目前機(jī)械化高速生產(chǎn)的基本條件，可以保證紙張表面薄膜狀涂層厚度均勻。

高嶺土粉體經(jīng)過(guò)表面改性后，可降低其表面能，改善分散性和與高聚物基料的兼容性，并提高塑料、橡膠等高聚物基復(fù)合材料綜合性能。

目前，高嶺土較主要的改性方法是表面化學(xué)改性，常用的表面改性劑主要有硅烷偶聯(lián)劑、有機(jī)硅（油）或硅樹(shù)脂、表面活性劑及有機(jī)酸等。

硅烷偶聯(lián)劑是高嶺土填料較常用和較有效的表面改性劑，由于硅烷偶聯(lián)劑的R為親有機(jī)基團(tuán)，所以煅燒高嶺土經(jīng)表面改性后即能夠與有機(jī)基體如橡膠、塑料相容。當(dāng)改性的高嶺土作為填料用于橡膠中時(shí)，在硫化過(guò)程中R基團(tuán)會(huì)與橡膠大分子發(fā)生反應(yīng)，從而使高嶺土分子完全分散、融合在橡膠基體分子中。

使用硅烷偶聯(lián)劑的處理工藝比較簡(jiǎn)單，一般是將高嶺土粉和配置好的硅烷偶聯(lián)劑一起加人改性機(jī)中進(jìn)行表面包覆處理。工藝可以連續(xù)進(jìn)行，也可以批量進(jìn)行。

陶瓷**高嶺土插層過(guò)程中，溶劑會(huì)持續(xù)蒸發(fā)。

高嶺土在涂料行業(yè)的應(yīng)用：煅燒高嶺土是經(jīng)過(guò)特殊加工的硅酸鋁體質(zhì)顏料和多功能添加劑，白度高，雜質(zhì)含量低，化學(xué)惰性強(qiáng)，易于分散于水性和油性體系中，可應(yīng)用于水性涂料，油漆，膩?zhàn)蛹懊芊饽z等方面。

高嶺土在油墨行業(yè)中的應(yīng)用：油墨行業(yè)**高嶺土，以較好原料和先進(jìn)工藝設(shè)備生產(chǎn)而得，產(chǎn)品純度高，物化性能穩(wěn)定，既可替代一部分二氧化鈦，降低油墨生產(chǎn)成本，又可提高油墨遮蓋力、著色力，改善油墨的吸附性、流變性，比重輕，防沉淀，從而提高油墨的質(zhì)量。 陶瓷**高嶺土能誘發(fā)其發(fā)生物理或化學(xué)性質(zhì)的反應(yīng)。陶瓷**高嶺土廠家

陶瓷**高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。陶瓷**高嶺土廠家

表面改性是高嶺土非常重要的深加工技術(shù)之一，是指根據(jù)應(yīng)用的需要，對(duì)高嶺土表面進(jìn)行物理、化學(xué)或機(jī)械方法處理，以達(dá)到提高高嶺土的白度、亮度、表面活性或改善與聚合物相容性等目的。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，正確評(píng)價(jià)表面改性效果，對(duì)及時(shí)調(diào)整改性劑、工藝與設(shè)備參數(shù)至關(guān)重要。高嶺土表面改性效果評(píng)價(jià)方法主要有以下幾種：

1、沉浮法

沉浮法是較為簡(jiǎn)單的一種評(píng)價(jià)高嶺土改性效果的方法，未改性的高嶺土表面親水疏油，在水中會(huì)自動(dòng)下沉，經(jīng)過(guò)改性后的高嶺土表面性質(zhì)發(fā)生變化，變?yōu)橛H油疏水，受到水中強(qiáng)大的表面張力被迫上浮，改性效果不同則沉浮情況也不同，可以借此來(lái)評(píng)價(jià)高嶺土的改性效果。

具體的操作方法為：將改性高嶺土放入水中觀察，從水面上快速下沉的改性效果較差，在水面上靜置的改性效果居中，隨意攪拌也不下沉的改性效果比較好。

2、活化指數(shù)法

活化指數(shù)法與沉浮法原理類似，指漂浮在水面上的高嶺土占高嶺土樣品總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，一般用H表示，H值為0~1，H值越大說(shuō)明改性效果越好。

陶瓷**高嶺土廠家

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