液壓自動校驗臺由自動造壓系統、壓力校驗控制儀，兩用壓力校驗臺制造、計算機和打印機等組成，可同時校驗三臺壓力儀表。可實現自動加壓、自動采集、自動減壓、自動保存和自動打印等一系列工作，從而減輕勞動強度，較大提高了工作效率，是工礦企、事業單位計量部門校驗壓力(差壓)變送器，兩用壓力校驗臺制造、普通(精密)壓力表、數字壓力表和壓力開關等壓力儀表的理想選擇。液壓校驗臺概述系列自動壓力校驗臺，包括氣壓(真空)和液壓自動校驗臺。該校驗臺有自動造壓系統、壓力校驗控制儀、計算機和打印機等組成，可同時校驗三臺壓力儀表。振動傳感器校準儀校驗臺采用全新的設計理念,雙單片機設計，兩用壓力校驗臺制造,液晶屏顯示,操作更簡單可靠。兩用壓力校驗臺制造

自動氣壓校驗臺的特點：1、三個通道可同時自動檢定三臺壓力儀表。2、升壓迅速、壓力穩定、噪音小。3、由于壓力校驗控制儀與校驗臺分體，方便維護，便于儀表送檢。4、可更換多個量程的智能壓力模塊。5、軟件均按國家較新計量檢定規程編寫，且具有強大的計量管理和設備管理等輔助功能。6、校驗臺即可由計算機控制，也可由壓力校驗控制儀鍵盤操作，實現全自動檢定。7、可單獨使用，校驗臺臺體備有加壓、減壓、細調按鈕，可人工操作作為電動壓力源使用，壓力校驗控制儀亦可作精密數字壓力計到其他場所調校儀表。8、數據存貯，由計算機控制時，計算機自動存貯，通過壓力校驗控制儀操作時，可存貯100臺儀表（每臺20個點）的檢測數據，再上傳給計算機管理。兩用壓力校驗臺制造全自動校驗臺操作簡單、直觀。

安全閥校驗臺操作規程:校驗記錄、鉛封和報告。一、安全閥校驗應當按照以下要求做好記錄、鉛封，并出具報告。1校驗過程中，檢驗人員需要及時記錄校驗的相關數據;2經校驗合格的安全閥，需要及時重新鉛封，防止調整后的狀態發生改變，鉛封處一面為“XTJ”檢驗單位的代號標識，另一面為“AF”(安全閥)的代號標識;3鉛封處不必須掛有標牌，標牌，上有檢驗機構名稱及代號、校驗編號、整定壓力、本次和下次校日期;二、校驗合格的安全閥需要根據校驗記錄出具安全閥校驗報告，并且按校驗機構質量管理系的要求簽發。

電(自)動氣壓校驗臺功能豐富、適用范圍廣：可動態標定各種壓電式加速度傳感器、磁電式速度傳感器、電渦流位移傳感器。內置數字信號源，數字設定輸出模擬振動信號，用于校驗不含傳感器的振動變送器、儀表和振動測量系統。(暫不提供)具有手動標定功能:能手動數字給定頻率和振幅，輸出任意振動進行精密細致個性化標定；能對被校振動傳感器及測量系統進行全自動的測試標定。可水平或垂直放置使用，以便校驗垂直或水平的傳感器。輸出推力大，牢固的懸浮振動系統可支持質量1000克以內的各種傳感器。校驗臺全部采用無磁或不導磁材料，三軸均可實現微調和數字顯示。

全自動壓力校驗臺主要性能：1.量程選擇好后,壓力模塊自動選擇,永遠不會產生由于壓力模塊選擇錯誤而損壞壓力模塊的故障。2.可檢定壓力變送器、壓力開關（壓力控制器）、壓力指示表。3.可手動設置壓力定值，自動加壓。4.可手動選擇量程，自動跟據所選量程的檢定點進行上行程和下行程的自動加壓。5.可以預制多種壓力量程的檢定點，實現全自動檢定。6.穩壓速度快，9點穩壓校驗變送器只需5分鐘左右。7.也可以采用精密壓力校驗儀或精密數字壓力表作為外置壓力傳感器，壓力范圍為-100kPa～60MPa,準確度達0.05級。壓力校驗臺分類：氣體介質壓力表校驗臺；液體介質壓力表校驗臺。兩用壓力校驗臺制造

自動液壓校驗臺的特點,升壓迅速、壓力穩定、噪音小。兩用壓力校驗臺制造

液壓校驗臺通過計算機或壓力校驗控制儀即可實現自動加壓、自動采集、自動減壓、自動保存和自動打印等一系列工作，從而減輕勞動強度，極大提高了工作效率，是工礦企、事業單位計量部門校驗壓力（差壓）變送器、普通（精密）壓力表、數字壓力表和壓力開關等壓力儀表的理想選擇。液壓校驗臺的特點：1、三個通道可同時自動檢定三臺壓力儀表。2、升壓迅速、壓力穩定、噪音小。3、由于壓力校驗控制儀與校驗臺分體，方便維護，便于儀表送檢。4、可更換多個量程的智能壓力模塊。兩用壓力校驗臺制造

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