潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。根據來源有礦物性潤滑劑（如機械油），工業爽滑劑選購、植物性潤滑劑（如蓖麻油）和動物性潤滑劑（如牛脂）。當然，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。根據性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。根據用途可分為工業潤滑劑（包括潤滑油和潤滑脂）、人體潤滑劑，工業爽滑劑選購。潤滑劑的種類很多，應用普遍，工業爽滑劑選購。潤滑劑也常用于塑料等加工中改進流動性和脫模性，防止在機內或模具內粘著而產生魚眼等缺陷。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質。工業爽滑劑選購

在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺，能提高油墨表面的爽滑度和光潔度，還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。目前，塑料包裝材料已超過我國塑料總耗量的30％，包裝材料表面的靜、動摩擦因數(即爽滑性和開口性)，是適應各種機械化和自動化包裝工藝中較重要的技術質量指標，也是影響包裝作業效率較關鍵的質量特性，一般要求控制在0.35以內，只有加入爽滑劑，才能使塑料包裝制品的摩擦因數達到此要求，防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒于包裝和印刷用塑料的快速增長，高效爽滑劑的市場需求也將會飛速增長。工業爽滑劑選購潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。

在同等比的表面積下，隨著薄膜厚度的增加，其內部所含添加劑的量度在相應增長。添加劑含量超過一定量量后，就會影響到復膜的牢度，薄膜中滑爽劑含量（ppm）、薄膜厚度(um)=2200~26000之間復合膜有一定牢度又有一定的滑爽性,超過26000以上,復合剝離強度將嚴重下降。關于有機的爽滑劑的特性，眾所周知：溫度降低時它會向薄膜的表面遷移，使得薄膜表面的摩擦系數下降（這是使用它的目的所在！）；溫度升高時它會向薄膜內部遷移，造成薄膜表面的摩擦系數上升（這是業者不愿看到的事實?。?，氣溫低的時候，PE膜本身的爽滑劑會析出厲害，因此在生產時復合膠輥時常會出現白色的粉狀物體就是爽滑劑析出的表現。

關于工業潤滑劑產品的應用：建議用于電子接點，繼電器，變壓器，電機，啟動器，控制器，發動機，儀表電廠、報警、通訊系數，電子零件，鑄件，齒輪，導線，壓模，鉆模，墊片；機器設備表面，焊接成品，鋁壓制品，氣動工具，傳送裝置，銹接連接件，鎖具等；可理想使用于各種塑料和絕緣材料；可以用于恢復被水浸設備的電子屬性。使用工藝：1、使用前和使用過程中充分搖勻。2、使用過程中始終保持噴罐直立。3、禁止帶電設備和靠近明火操作。4、噴口距離目標15--30cm均勻噴射，按動壓力閥，直接噴于待處理物表面。工業潤滑劑主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。

潤滑劑可以根據樹脂特性開發出一系列的產品。主要用途有以下幾方面：１、用于玻纖增強PA6、PA66、PA46，提高玻纖分散性及制品表面光潔度。２、用于阻燃增強PA6、PA66，改善制品表面光潔度。３、用于阻燃增強PBT、PET，改善制品表面光潔度。４、用于阻燃PC、PC/ABS體系，提高阻燃劑的分散性和加工流動性。５、用于高溫色母分散劑，提高顏料在載體中的分散性和制件力學性能。６、用于高溫填充復合材料體系，提高無機填充的用量與復合材料的加工流動性。爽滑劑產品作用：提高面團穩定時間，起到強筯的作用。阻燃PA潤滑劑采購

工業潤滑劑；包括機械油（高速潤滑油）、織布機油、主軸油、道軌油等。工業爽滑劑選購

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。爽滑劑是物質更加豐滿、爽滑、細膩等，分為多種，如皮革用、面粉用、木材等。油酸酰胺具有優良的爽滑性和良好的防粘連性能。油酸酰胺經常被用做PE薄膜的爽滑劑。加入油酸酰胺并充分預混，可有效降低聚合物和設備、聚合物與聚合物間的摩擦力和附著力，使加工速度和產品質量得到大副提升。工業爽滑劑選購

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