1.蒸發(fā)工藝流程概述原始物料→預(yù)熱器→Ⅲ效加熱器及Ⅲ效蒸發(fā)室→Ⅱ效加熱器及Ⅱ效蒸發(fā)室→Ⅰ效加熱器及Ⅰ效蒸發(fā)室→出料→冷卻結(jié)晶釜→離心機(jī)→母液返回。2.蒸發(fā)工藝說(shuō)明（1）生蒸汽進(jìn)入Ⅰ效加熱器作為熱源，對(duì)Ⅰ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；Ⅰ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入Ⅱ效加熱器作為熱源對(duì)Ⅱ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱；Ⅱ效分離室內(nèi)的物料經(jīng)過(guò)蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽，進(jìn)入Ⅲ效加熱器作為熱源對(duì)Ⅲ效內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。Ⅰ效生蒸汽疏水進(jìn)入預(yù)熱器，做為預(yù)熱器的加熱源，整套系統(tǒng)充分地利用了濕、潛熱，以節(jié)約生蒸汽消耗量。為了降低運(yùn)行成本，本公司設(shè)計(jì)的此蒸發(fā)系統(tǒng)總耗汽量是普通蒸發(fā)設(shè)備的1/3，設(shè)計(jì)思想符合國(guó)家制定的“節(jié)能法”之規(guī)定。（2）本裝置相關(guān)的技術(shù)特點(diǎn)是：將具有強(qiáng)化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)的優(yōu)勢(shì)相結(jié)合，形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù)，技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽－液－固三相流入結(jié)晶器，使過(guò)飽和溶液進(jìn)行熱結(jié)晶或冷結(jié)晶，固液得到快速的分離方法，江蘇平流多效蒸發(fā)器哪家便宜。本裝置的原理可以用于鹽鹵、芒硝、、氟化鈉、燒堿，江蘇平流多效蒸發(fā)器哪家便宜、氯化納，江蘇平流多效蒸發(fā)器哪家便宜、氯化鋇、氯化鈣、氧化鋁、氯化銨等溶液的沸騰蒸發(fā)結(jié)晶工藝。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。江蘇平流多效蒸發(fā)器哪家便宜

外循環(huán)式雙效蒸發(fā)器的工作原理是：鍋爐蒸汽進(jìn)入一效加熱室將料液加熱，同時(shí)在真空的作用下，料液從噴管?chē)娙胍恍д舭l(fā)室，料液從彎道回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)，料液噴入蒸發(fā)室時(shí)成霧狀，水份迅速被蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱室給二效料液加熱，二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽進(jìn)入冷卻器，用冷卻水冷卻成冷凝水，流入受水器經(jīng)排水泵排出。就這樣往復(fù)多次，料液里的水不斷被蒸發(fā)掉，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出料口出料，完成濃縮過(guò)程。

 外循環(huán)式二效蒸發(fā)器采用自然循環(huán)蒸發(fā)器，比較適用于流動(dòng)性比較好的低粘度物料。 無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器多少錢(qián)利用循環(huán)泵送入加熱器、分離器進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)與蒸發(fā)，蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽進(jìn)入冷凝器被全部冷凝。

多效濃縮器主要由兩個(gè)列管式加熱器、兩個(gè)蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

主要特點(diǎn)

1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸氣約3500噸，節(jié)約冷卻水9萬(wàn)噸左右，節(jié)約電8萬(wàn)度左右，折合人民幣10-15萬(wàn)元。（與單效對(duì)比）。

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，貴廠(chǎng)既節(jié)省了鍋爐的投資，節(jié)約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節(jié)能費(fèi)中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80%左右；（2）單效、二效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。

5、本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來(lái)的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮，不易結(jié)焦，清洗方便，打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一人可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中或廢水處理時(shí)，二效蒸發(fā)器經(jīng)常會(huì)用于溶液的蒸發(fā)濃縮、物料的結(jié)晶，將不容易揮發(fā)的溶質(zhì)和可揮發(fā)的溶劑所組成的液體混合物進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶處理。

多效蒸發(fā)器原理是將兩個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)操作，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能利用率，多用于水溶液處理。在二效蒸發(fā)操作的流程中，di一個(gè)蒸發(fā)器（稱(chēng)為di一效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，第二效以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可減少生蒸汽的用量。二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽，故二效蒸發(fā)時(shí)各效的操作壓力及溶液沸騰溫度沿蒸汽流動(dòng)方向依次降低。 結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。

因此，蒸發(fā)操作即為一個(gè)使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)的分離過(guò)程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳熱過(guò)程，蒸發(fā)設(shè)備為傳熱設(shè)備，但是，蒸發(fā)操作與一般傳熱過(guò)程比較，有以下特點(diǎn)：  1、溶液沸點(diǎn)升高  由于溶液含有不揮發(fā)性溶質(zhì)，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純?nèi)軇┑男。簿褪钦f(shuō)，在相同壓力下，溶液的沸點(diǎn)比純?nèi)軇┑母撸芤簼舛仍礁撸@種影響越大。  2、物料及工藝特性  物料在濃縮過(guò)程中，溶質(zhì)或雜質(zhì)常在加熱表面沉積、析出結(jié)晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質(zhì)是熱敏性的，在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易變質(zhì)；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。  3、能量回收  蒸發(fā)過(guò)程是溶劑汽化過(guò)程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過(guò)程是一個(gè)大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應(yīng)予考慮的重要問(wèn)題。

錯(cuò)流流程：二次蒸汽依次通過(guò)各效，但料液則每效單獨(dú)進(jìn)出，這種流程適用于有晶體析出的料液。無(wú)錫污水處理多效蒸發(fā)器多少錢(qián)

根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對(duì)性地開(kāi)發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器 及結(jié)晶蒸發(fā)器 ，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮。江蘇平流多效蒸發(fā)器哪家便宜

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)選擇蒸發(fā)器的時(shí)候需要根據(jù)自己的需求進(jìn)行選擇，就來(lái)給大家講解一下相關(guān)的注意事項(xiàng)。1、根據(jù)物料性質(zhì)選擇蒸發(fā)器種類(lèi)。比如根據(jù)物料是否易結(jié)垢結(jié)疤選擇膜式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。2、根據(jù)物料的初始濃度和處理量選擇蒸發(fā)器的型式。假如初始濃度較低，處理量較大，可選擇多效蒸發(fā)器或者mvr蒸發(fā)器。3、根據(jù)物料對(duì)溫度的敏感性選擇蒸發(fā)器的類(lèi)型。對(duì)于熱敏性物料，可根據(jù)具體情況選用膜式蒸發(fā)器或者刮板薄膜蒸發(fā)器，或者調(diào)整蒸汽和物料的流向。4、根據(jù)物料的沸點(diǎn)進(jìn)行選擇。沸點(diǎn)升高在蒸發(fā)操作中是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，影響著蒸發(fā)器的選擇，如物料沸點(diǎn)升高值過(guò)高，就必須采用高真空操作。5、根據(jù)客戶(hù)的投資情況和廠(chǎng)房條件來(lái)選擇。客戶(hù)對(duì)投資不敏感的條件下，盡量選用節(jié)能的蒸發(fā)裝置，如多效或mvr蒸發(fā)裝置。

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