真空上料機故障排除的幾個處步驟：檢查第1步：檢查管路密封性。啟動真空上料機后，首先檢查進料口是否有吸力。無吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。檢查第2步：檢查蝶閥密封圈，蝶閥作為上料機運動部件，長期使用難免磨損，出現漏氣責可能出現真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的現場，汕頭真空上料系統廠家。這時候應該打開上料機蓋來觀察密封圈是否磨損。如果出現磨損該及時更換，汕頭真空上料系統廠家。檢查第3步：檢查真空上料機動作是否正常，汕頭真空上料系統廠家。根據上料機的工作原，一一排除各蝶閥的動作是否正常。檢查壓縮空氣壓力是否足夠。此種概率極低，不排除壓縮空氣，含有過多雜質破壞電磁閥和氣缸。這種輸送方式有效杜絕粉塵環境污染，改善工作環境。汕頭真空上料系統廠家

真空吸料機出現問題怎么辦：真空吸料機借助于真空發生設施產生高真空形成的負壓氣流，輸送顆粒和粉末狀物料的粉體輸送設備。該機被普遍應用于食品、醫藥、農化、顏料等領域的生產和科研。使用真空上料機可大量減少車間內的粉塵污染，生產環境整潔，從而提高生產力，并大量節約人力，安全防爆可靠。真空上料機一般是不會出現問題的，即使出現問題一般可從以下幾個方面著手檢查。檢查動力源真空吸料機觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現堵料的情況；而當真空度低于正常值，設備表面會有漏氣的現象。系統的供氣壓力是否達到規定標準，供氣壓力是指真空發生器工作時系統中的空氣壓力。汕頭真空上料系統廠家帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。

壓縮空氣：氣壓不低于0.6Mpa,氣量0.33/h,要求無水無油 三.設備安裝完畢后需要重點檢查和調整的部位 (1) .將設備固定在平整的水泥地面上，并調整達到水平。 (2).長效網與擠出機料筒是通過法蘭進行聯接的，法蘭的緊固螺絲在緊固時 必須進行均勻緊固，邊緊固邊用卡尺測量，使兩塊法蘭之間保持間隙的均勻，防止漏料。長效網與擠出模具上節聯接的接頭為螺紋連接，必須擰緊，否則有可能漏或損壞擠出模具的連接螺紋。 (3).在安裝成型輪及成型輪電機時一定要保證成型輪主軸軸線與驅動電機軸線相平行，以確保兩齒輪的良好嚙合。 (4).擠出機電機角帶的松緊程度是否合適(5).擠出機電機、真空泵、牽引電機、收卷力矩電機、干燥料斗、真空上料 機、電器元件運轉方向是否正確、工作是否正常。

進入到上料桶料倉內的物料，在設備的氣動閥門關閉后，物料靠本身的自重將順利的排放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以除去一級過濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統堵塞，降低系統的工作效率。真空上料機原理真空上料機是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進口處及整個系統處于一定的真空狀態，粉粒料隨 同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經過吸料管到達料斗，在料斗中進行、料分離。分離后 的物料進入受料設備。送料——放料是通過氣動三通閥不斷地開、閉來完成的，而氣動三通閥的 開閉是由循環式時間繼電器來控制的。 真空上料機中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾布袋，把吸附于布 袋表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。 真空上料機特點: 1.易于裝卸，易于清潔，低噪音，無塵輸送的優點； 2.無分層現象，物料軟著陸顆粒不破損。真空上料機的固態物料、聚合物凝膠以及液滴等粒子尺寸減小的過程統稱為“分散混合”。

真空上料機的優點：當有害的物料不允許泄露到生產環境中時；當被輸送物料比較敏感而不能經受外部的影響時，這就是我們選擇真空上料機的時候。整個輸送過程在密閉的系統內進行，不會發生任何粉體泄漏和對物料產生污染。讓操作人員也不必忍受體力搬運，而享受低噪音的工作環境。自動化真空上料機符合GMP管理要求，304或316L不銹鋼材質，抗酸性，耐腐蝕，設備內外鏡面拋光，Ra≤0.8um能耗少，效率高，噪音低。卡扣式設計，方便拆卸，清洗方便，方便檢查和清洗消毒，純氣動執行器控制，供氣壓0.4~0.6Mp，品質保證。真空上料機采用單一的空氣為動力源，屬于本質安全防爆型設備。淮安氣動真空上料系統設計廠家

定位速度對定位精度影響很大。汕頭真空上料系統廠家

真空上料機濾芯的保養與清潔：1、輸送物料受潮對上料機的濾芯有一定的影響，需要清潔保養真空上料機的濾芯，以延長濾芯的使用年限，下面針對兩種濾芯，給出了建議：TI07濾芯：過濾面積大，透氣效果好，耐酸堿防靜電，使用范圍廣。濾芯質地柔暖，清洗是可以用溫水浸泡，用壓縮空氣吹。有條件可放到超聲波中清洗。鈦合金濾芯：質地較硬，耐高溫，耐酸堿放靜電。可用軟毛刷清洗，不可用用堅硬的毛刷，防止損壞濾芯。2、針對管道內壁、設備內壁殘留的物料，清其實非常簡單，講設備空開幾個流程，在強大負壓吸力之下，設備內壁、管道內壁上的物料會被全部吸走，從而清潔完成。汕頭真空上料系統廠家

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