剪板機是機加工中應用比較***的一種剪切設備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。 1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；***臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協調進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統一指揮。 3、要根據規定的剪板厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規格、不同材質的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。 4、剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。 5、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持**少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業后產生的廢料有棱有角，操作者應及時***，防止被刺傷、割傷。 6、剪板機的飛輪、齒輪，北京剪板機型號、軸、膠帶等運動部分都應設防護罩。 7、放置柵欄，防止操作者的手進入剪刀落下區域內，北京剪板機型號，北京剪板機型號。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。 8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。

剪板機各部件的功能是什么呢？ 1. 后擋料：中的功能部件均采用進口件，確保了后擋料的精度，并可根據客戶需求彩功能更為齊全的多個后擋料軸的后擋料機機構。 2. 兩側主油缸突破了傳統機械擋塊式折彎機的行程控制方式，而是采用了德國進口電液伺服閥及進口光柵尺構成的閉環控制方式，滑塊位置反饋精度高，運行準確平穩，同步性能好，折彎精度、滑塊重復定位精度高。 3. 數控系統：采用意大利ESA、荷蘭DELEM或瑞士CYBELEC公司的電液伺服折彎機**數控系統，可實現折彎角度圖形編程、角度修正補償，折彎壓力自動計算與自動調整，自動計算工作臺變形補償量、工件展開長度、壓底折彎壓力、開口距離、后擋料自動退讓功能等。 4. 下工作臺：具有液壓撓度補償機構，實現了無盲區有效補償，折彎精度高，確保長期穩定。 5. 機身兩側裝有C型板，高精度光柵尺安裝在C型板上，從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響。 6. 液壓系統：均采用德國進口的集成式控制系統，減少了管路的安裝，確保了機床的工作穩定性，外形簡潔美觀。

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