塑料配件涂裝是利用化學(xué)和機(jī)械方法除去塑料配件表面的脫模劑、異物、污物等，去除表面界膜阻力，提高附著力，并在其表面噴涂涂料，經(jīng)干燥成膜并附著于塑料配件表面，達(dá)到防護(hù)和裝飾作用的過程。

塑料配件的噴涂工藝過程可分為兩段，即前處理工段和噴涂工段。

塑料配件在涂裝時(shí)，必須進(jìn)行表面處理，表面處理的目的：

1）提高塑料涂層的附著力，減少漆膜表面的缺陷。塑料配件結(jié)晶性大、極性小、表面光滑、潤濕性差，直接噴涂會造成漆膜對基材的附著力很差，可通過表面處理的方法提高塑料配件表面的表面張力，提高涂層的附著，陜西耐高溫塑料配件廠家。

2）消除塑料配件內(nèi)應(yīng)力，防止涂膜裂痕。塑料成型加工時(shí)，加工溫度有時(shí)可達(dá)到150~200℃，在不均一的冷卻過程中可能在制品的局部和表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力不利于涂料的潤濕和涂層的附著。

3）去除表面污染物，防止涂膜產(chǎn)生缺陷。塑料為不良導(dǎo)體，易靜電聚集粘附灰塵，同時(shí)，塑料配件加工成型后，脫模劑或其他油污會轉(zhuǎn)移到制品表面，嚴(yán)重影響涂層的附著和外觀狀態(tài)，陜西耐高溫塑料配件廠家。

因此，塑料配件涂裝前的預(yù)處理必不可少，常見的一般工藝為：退火，陜西耐高溫塑料配件廠家、脫脂、靜電除塵、潤濕和粗化。

塑料配件涂裝是利用化學(xué)和機(jī)械方法除去塑料件表面的脫模劑、異物、污物等。陜西耐高溫塑料配件廠家

汽車車身塑料配件在使用過程中容易出現(xiàn)老化、失光、劃傷、腐蝕等缺陷，不但影響車輛的整潔美觀，同時(shí)會影響這些零件的使用壽命及使用安全。對塑料配件表面進(jìn)行拋光處理，可去除刮痕，顯示出一定的光澤度，恢復(fù)視覺效果。

灰拋可去除塑料配件制品表面上的冷疤、斑痕。其拋光材料選擇100~150目的輕浮石粉。磨削拋光是將塑料制品的粗糙表面加工平滑，其拋光物件可用300目左右的二氧化硅細(xì)粉加工，若加工有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等透明而硬度不高的塑料制品，物料中可適量加入綠油。制品表面要求不高時(shí)，灰拋或磨削拋光后予以清洗干燥即可結(jié)束。如果要將平滑的表面加工成具有光澤的表面，就需再進(jìn)行增澤拋光。增澤拋光使用的拋輪則采用更為柔軟的呢絨。拋光物料也多屬脂膏一類，如高級牙膏、白油膏或潤濕的去污粉等。若塑料配件出現(xiàn)損壞，常用粘接法進(jìn)行修補(bǔ)。粘接法是采用化學(xué)黏合劑對汽車塑料配件進(jìn)行粘接的一種修補(bǔ)方法。這種修補(bǔ)方法應(yīng)用范圍普遍，可對絕大多數(shù)塑料配件進(jìn)行修復(fù)。

陜西耐高溫塑料配件廠家塑料配件設(shè)計(jì)中的底切可能會導(dǎo)致零件成型后粘在模具內(nèi)。

由于每一種塑料與潤滑脂的相容性不盡相同，物理特性也各異，所以必須綜合考慮多種因素再做選擇。與選擇金屬零件潤滑脂不同，選擇合適的塑料配件潤滑脂要困難很多。

由于摩擦的原因，塑料配件比金屬零件退化速度快，選用不合適的潤滑脂會造成嚴(yán)重的后果。因?yàn)樗芰吓浼⑾鹉z件在摩擦潤滑特性與金屬頗有不同，因此其潤滑需求側(cè)重點(diǎn)亦與金屬機(jī)件不同。塑料與潤滑脂的相容性。每一種塑料的等級與潤滑脂的相容性不盡相同，另外，相容性還會受添加劑、填充劑以及塑料分子大小的影響。例如，某些等級的塑料與標(biāo)準(zhǔn)等級相比，分子較小，與潤滑油的相容性也較差。

隨著塑料加工與改性技術(shù)不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展，不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ芰喜馁|(zhì)、表面裝飾及粘接性能等要求日益增強(qiáng)，為了改善塑料表層外觀，延長塑料使用壽命，從而需要對塑料配件表面進(jìn)行涂裝處理。但由于各種塑料原材料結(jié)構(gòu)與組分不同，相應(yīng)的表面性能也有明顯差異，因而，適應(yīng)不同領(lǐng)域的各種塑料表面處理技術(shù)與噴涂材料應(yīng)運(yùn)而生。塑料配件平光劑為消除汽車內(nèi)部塑料配件一定比例的光澤而使其呈現(xiàn)半光澤或完全無光澤，一般都采用不同光澤的涂料裝飾。平光劑有聚氨酯用和非聚氨酯用兩大類，選用時(shí)務(wù)必小心。其使用方法是：將噴涂面漆后的塑料配件的光澤與原車的光澤作比較，以決定是否需要用平光劑，假如需要的話，先在面漆中加進(jìn)平光劑，然后攪拌均勻，并作噴涂樣板對比試驗(yàn)，在以為光澤達(dá)到一致時(shí)可正式噴涂施工。單層涂裝消光，直接將平光劑加進(jìn)漆中即可，而雙層涂裝的消光，平光劑不要加在色漆內(nèi)，要加在清漆內(nèi)。在中國標(biāo)準(zhǔn)分類中，塑料配件涉及到塑料型材、合成樹脂、塑料基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法。

塑料配件一般指具有特種功能，可用于航空、航天等特殊領(lǐng)域的塑料。如氟塑料和有機(jī)硅具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用，增強(qiáng)塑料和泡沫塑料具有**度、高緩沖性等特殊性能，這些塑料都屬于特種塑料的范疇。

注塑成形又稱注射成形，是加工熱塑性塑料成形制品的一種重要方法。

將熱塑性或熱固性模塑料在可控溫度的料筒內(nèi)加熱塑化，在壓力作用下通過噴嘴進(jìn)入澆口、流道再進(jìn)入模腔，快速固化后，開模，頂出制品。

在改進(jìn)型工藝——無流道模塑中，流道是模腔的一部分。

注塑制品品種多，如日用塑料制品、機(jī)械設(shè)備和電器的塑料配件等。除氟塑料外，幾乎所有的熱塑性塑料都可采用注塑加工，另外注塑還可用于某些熱固性塑料的成形。

塑料配件是現(xiàn)代材料的質(zhì)量產(chǎn)品，優(yōu)勢劣勢很明顯。陜西耐高溫塑料配件廠家

塑料配件產(chǎn)品電鍍的麻點(diǎn)來源比較復(fù)雜，但大部分來源于四個(gè)地方：基體、化學(xué)鍍前、鍍銅、鍍鎳。陜西耐高溫塑料配件廠家

塑件的壁厚過大，不僅會因用料過多而增加成本，且也給工藝帶來一定的困難，如延長成型時(shí)間（硬化時(shí)間或冷卻時(shí)間）。對提高生產(chǎn)效率不利，容易產(chǎn)生汽泡，縮孔，凹陷；

塑件壁厚過小，則熔融塑料在模具型腔中的流動阻力就大，尤其是形狀復(fù)雜或大型塑件，成型困難，同時(shí)因?yàn)楸诤襁^薄，塑件強(qiáng)度也差。塑件在保證壁厚的情況下，還要使壁厚均勻，否則在成型冷卻過程中會造成收縮不均，不僅造成出現(xiàn)氣泡，凹陷和翹曲現(xiàn)象，同時(shí)在塑件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力。

設(shè)計(jì)塑件時(shí)要求壁厚與薄壁交界處避免有銳角，過渡要緩和，厚度應(yīng)沿著塑料流動的方向逐漸減小。

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    無錫萬和橡塑有限公司（原無錫萬和精密軸承有限公司）位于無錫玉祁工業(yè)園區(qū)，是國內(nèi)專業(yè)從事橡膠制品、塑料制品的專業(yè)廠家。公司是集研究開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)咨詢于一體的綜合型企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚。擁有國內(nèi)的注塑設(shè)備、模壓設(shè)備、檢測設(shè)備及橡塑專業(yè)的定制生產(chǎn)設(shè)備。公司可生產(chǎn)制作的原料材質(zhì)有：丁腈膠，三元乙丙膠，丁基膠，氯丁膠，氯醇膠，硅膠，氟膠，聚氨酯，聚四氟乙烯等，塑料有：通用塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等)，熱固性塑料(酚醛、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅、氨基樹脂等)，熱固性塑料(酚醛、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅、氨基樹脂等)，熱塑性工程塑料(聚酰胺PA、聚碳酸酯、聚甲醛、PET、PBT等塑料)。共兩大系列200多個(gè)品種。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于化工、印染、顏料、儲運(yùn)、電廠、稀土、冶金、電子、環(huán)保、制藥、釀造、電機(jī)、氣動、汽車等行業(yè)。公司可根據(jù)客戶提供的溫度、使用條件等不同為客戶選擇的使用原料、來達(dá)到客戶的滿意。經(jīng)過十余年的經(jīng)營，公司產(chǎn)品和服務(wù)贏得了諸多的合作和好評。歡迎各位客戶蒞臨本廠指導(dǎo)工作和商談合作、共同發(fā)展！！！

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