種子包衣用珠光粉有著以下的幾個分類：1.珠光粉：珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀色，南京鉆石顏料、亮金色、金屬色，南京鉆石顏料、彩虹干擾色以及變色龍系列等，其中珠光粉又根據使用方向和使用效果有不同粒徑的區分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強;粒徑越大，珠光粉光澤度越強;在印刷行業粒徑有比較嚴格的要求，小粒徑可以用于膠版印刷，南京鉆石顏料，較大的粒徑可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2.珠光漿：珠光漿是一種高粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有極好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。種子包衣用珠光粉的顏色比較多元化，配色方便。南京鉆石顏料

種子包衣用珠光粉在油墨中的使用注意事項：珠光粉的預先潤濕：在將珠光粉混入油墨之前，應對珠光粉進行潤濕操作。潤濕采用的溶劑應與油墨體系相適應。良好的潤濕可以使珠光粉均勻地分散到油墨中，這是獲得良好的珠光印刷效果的基礎。潤濕也能夠克服干粉在分散時的"起塵"現象。顏料的分布特征決定效果：珠光粉在印刷涂層中分布得越多、均勻度越好，珠光效果才會越好；另外一點也很重要：只有在顏料芯片同承印物表面平行排列時才會獲得較理想的珠光效果。南京鉆石顏料珠光顏料是由較高折光指數的物質所構成的，它在低折光指數的環境介質中起干涉濾光片的作用。

正確的攪拌方法是：將珠光顏料加到一個正在用低剪切力、軸流式攪拌的載體中。顏料不可以一次全部倒入，應漸次倒入。當先加入的部分已充分潤濕時，即可繼續添加，直到全部潤濕。然后還要繼續攪拌15分鐘，使顏料得到更好的分散。可以用軸向旋轉型攪拌器混合，顏料用量應低于10%，速度不要過快。在攪拌過程中，攪拌漿的高度應做不同的改變，以防止在攪拌正下方的死角攪拌不勻。珠光顏料的顆粒狀態以及相應的脆性，只準許在分散時用相當小的剪切力。用于混合常規顏料的機械，如輥磨、球磨或石磨等都不要使用，因為這些機械能破壞珠光顏料的結晶狀態，造成光澤損失。若使用分散機，允許較短的混合時間。

種子包衣用云珠珠光粉能讓種子外表光亮、防蟲，珠光粉也稱珠光粉，珠光顏料油墨的質量很大程度上取決于樹脂載體對片狀顏料的潮濕、渙散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所挑選的樹脂本身布局及特性所決議的，后者則要依托油墨設計配方及正確施行打印技術來完成。樹脂載體是根底，配方設計和打印技術是要害。抱負的油墨應具有較低的固體含量，為此，珠光顏料運用量不宜太多，由于顏料過多簡單密布，會呈不規則狀況，很簡單擺放不良，而在打印的墨層枯燥過程中墨層體積應有較大的縮短力，運用縮短力和片狀粉粒的本身重力作用，將片狀云母鈦珠光顏料緊縮，使其趨于平行，這與色漿、涂料、油墨的比重、黏度等許多要素密切相關。珠光顏料有不同的粒徑分布范圍。

種子包衣用珠光粉在涂料中的應用：穩定性。珠光粉通常不會產生絮凝。有兩個方法可以減少顏料在油漆系統中的沉淀：1、如前所述，通過良好的潤濕和分散來防止珠光粉沉淀；2、使顏料很好地懸浮在載體中。在載體中加入一些特殊助劑如：觸變劑，可用于改善珠光粉在涂料中沉底性能。只可應用那些對珠光粉損害較小的，如有機改性膨潤土、聚乙烯蠟和其它有機觸變劑。不推薦使用熱解法硅酸，因為這是消光劑，即使使用極少數量也會明顯降低光澤和色彩效果。有時這種相當大和重的顏料片晶的沉底現象不可避免使用絮凝劑，以形成可控制的絮凝現象。這將變成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不穩定，可經容易攪起恢復到原來均一的涂料混合體。種子包衣用珠光粉可分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球。浙江珠光粉應用

在分配油墨時，能夠選用參加增稠劑來防止沉降或預先潮濕顏料，然后再渙散在連接猜中，以防止凝集或沉降。南京鉆石顏料

珠光顏料對于特殊效果或者極薄的有光涂層，其用量可能高達30%，但是并不推薦顏料添加量，因為它們會妨礙片狀顏料的取向性，從而造成涂層的光澤損失。有時需要相當固體分重量的1%-1.5%的珠光顏料就可以使清漆涂層更加透亮。 潤濕和分散：為了使珠光顏料分散更容易，可以對顏料預先潤濕。潤濕時間為20分鐘以上，首先，建議用于粉狀顏料與液體體系一部分，或者可相容的溶劑，稀釋劑或增塑劑混配成漿，然后將漿體均勻攪進其余部分中。珠光顏料可以用普通的攪拌器分散，跟金屬粉相似。南京鉆石顏料

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