3.蒸發(fā)工作過程中料液的流程 原料液被進(jìn)料泵送入預(yù)熱器，經(jīng)預(yù)熱器加熱后進(jìn)入第Ⅲ效加熱器，原料液在第Ⅲ效分離器中經(jīng)第Ⅲ加熱室均勻地在加熱管內(nèi)壁從下向上流動，同時被加熱至物料沸點，浙江廢液蒸發(fā)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商，使之達(dá)到沸騰狀態(tài)，加熱后部分水分蒸發(fā)，利用逆流泵將物料泵入第Ⅱ效分離室，物料在第Ⅱ效內(nèi)經(jīng)過數(shù)次自然循環(huán)后，完成初步濃縮的料液再經(jīng)逆流泵泵入第Ⅰ效分離器，按照與前兩效內(nèi)相同的過程在第Ⅰ效內(nèi)循環(huán)并完成蒸發(fā)濃縮，物料在第Ⅰ效內(nèi)達(dá)到所需濃度后，浙江廢液蒸發(fā)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商，經(jīng)出料泵進(jìn)行出料，整套系統(tǒng)采用液位控制系統(tǒng)，浙江廢液蒸發(fā)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商，實現(xiàn)自動進(jìn)料，自動出料，整個過程是形成一個循環(huán)作業(yè)?？紤]到一效內(nèi)鹽濃度高，為增加換熱效果及讓鹽結(jié)晶物不在設(shè)備內(nèi)沉積，特在一效系統(tǒng)內(nèi)增加強制循環(huán)泵。

將不容易揮發(fā)的溶質(zhì)和可揮發(fā)的溶劑所組成的液體混合物進(jìn)行蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶處理。浙江廢液蒸發(fā)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

多效濃縮器主要由兩個列管式加熱器、兩個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

主要特點

1、節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，一年節(jié)約蒸氣約3500噸，節(jié)約冷卻水9萬噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元。（與單效對比）。

2、本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。

3、本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，貴廠既節(jié)省了鍋爐的投資，節(jié)約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。

4、多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%左右；（2）單效、二效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。

5、本濃縮器有特殊構(gòu)造，濃縮出來的物料具有味道濃，膏質(zhì)均勻。使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮，不易跑料，減少污染，當(dāng)天物料當(dāng)天濃縮，不易結(jié)焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一人可以操作。

6、本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫層，保溫采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

浙江平流多效蒸發(fā)器多少錢在工業(yè)生產(chǎn)過程中或廢水處理時，二效蒸發(fā)器經(jīng)常會用于溶液的蒸發(fā)濃縮。

多效節(jié)能濃縮器價格產(chǎn)品特點:

  1、本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝回收裝置等部件組成.單效濃縮器操作簡單,占地面積小.加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理.

  2、整個操作過程在真空狀態(tài)下進(jìn)行,避免污染和產(chǎn)生氣泡,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可以達(dá)到1.2以上. 加熱器的上蓋配置快開裝置,方便清洗.并可配置自動排水裝置,方便操作,減輕勞動強度.

應(yīng)用

  本設(shè)備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的液料蒸發(fā)濃縮及有機溶劑的回收,特別適合牛奶、果汁及大多數(shù)熱敏性物料的低溫濃縮.

  1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程.比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點.

  2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗).

對于只含氯化鈉不含有機物的廢水或含有機物還含高濃度（大于2%)的鹽分的廢水，采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定有效且經(jīng)濟的方法。氯化鈉的溶解度一般在36%左右，而且隨溫度的變化的波動比較小。 根據(jù)含鹽廢水的特點，針對性地開發(fā)了多效石墨圓塊孔式蒸發(fā)器 及蒸發(fā)罐 ，整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水處理。當(dāng)廢水中鹽分含量比較低時，采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進(jìn)入鹽分器內(nèi)，在鹽分器內(nèi)晶體鹽和水分實現(xiàn)分離，晶體鹽進(jìn)入儲鹽池，分離后的含鹽水再進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶。

進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中進(jìn)溶液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口。

為了防止加熱器內(nèi)有不凝結(jié)的氣體凝集起來,在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發(fā)器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來調(diào)節(jié)氣體的流量,使不凝結(jié)氣體和少量的一次蒸汽一起排出。

特點：a.采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)能效果有效。設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。b.設(shè)備主要由加熱器、分離器、消泡器、冷凝器、等組成。c.采用真空減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。

雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。 多效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應(yīng)用很普遍。浙江廢水濃縮多效蒸發(fā)器多少錢

多效蒸發(fā)器之間通過平衡管相通。浙江廢液蒸發(fā)多效蒸發(fā)器供應(yīng)商

社會在發(fā)展的同時也帶來了另一個問題，那就是環(huán)境問題，有很多企業(yè)如今越來越重視環(huán)境問題了，在使用相關(guān)設(shè)備的時候也會先考慮和保護(hù)環(huán)境有關(guān)的設(shè)備，那么那些設(shè)備具體是怎么樣進(jìn)行工作的呢?具體的原理又是什么樣的呢?如果大家想要了解多效蒸發(fā)的使用原理。

多效蒸發(fā)主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。同時，回收廢水處理過程中產(chǎn)生的附產(chǎn)品。蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、更合理、更節(jié)能。多效蒸發(fā)是在開始的時候以直接蒸汽加熱的蒸發(fā)器內(nèi)，由被加熱液體沸騰而產(chǎn)生的多次蒸汽進(jìn)入之后的蒸發(fā)器作為熱源，即為多效蒸發(fā)。這樣依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。多效蒸發(fā)是用料液分布裝置將料液均勻地分布到每根加熱管中，使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下liu動并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，容易結(jié)壁影響，因此這種蒸發(fā)的操作彈性較小。

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無錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。炳鑫藥化設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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