為了防止加熱器內有不凝結的氣體凝集起來,在加熱器下半部的中心處有一根排氣管,它與蒸發(fā)器上部二次蒸汽的空間相連接,管上裝有閥門用來調節(jié)氣體的流量,使不凝結氣體和少量的一次蒸汽一起排出。

特點：a.采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)能效果有效。設備內外精密拋光，江蘇廢水濃縮多效蒸發(fā)器價格，符合GMP要求。b.設備主要由加熱器、分離器，江蘇廢水濃縮多效蒸發(fā)器價格、消泡器、冷凝器、等組成。c.采用真空減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。

雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓方式，蒸發(fā)速度快，江蘇廢水濃縮多效蒸發(fā)器價格，濃縮比重大。 結晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結晶。江蘇廢水濃縮多效蒸發(fā)器價格

多效節(jié)能濃縮器價格產品簡介

在雙效/單效濃縮器生產時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產大比重浸膏時:一效生產浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達到1.4左右時出膏,在生產過程中采用它充分達到節(jié)能的作用.在單效單臺生產時利用單效生產時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進行單效或組合式濃縮的單臺生產,在兩臺分別同時生產是單效的生產,如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進行操作。

江蘇定制多效蒸發(fā)器價格進行蒸發(fā)，在分離器中進溶液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口。

多效蒸發(fā)器作用和原理過加熱使溶液濃縮或從溶液中析出晶粒的設備，多效mvr蒸發(fā)器主要由加熱室和抄蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離，加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有：1）循環(huán)型沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如**循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。2）單程型沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3）直接接觸型加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。

設備組成 多效蒸發(fā)結晶器是由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點 1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。 2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。 3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前國際上**技術的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。

供應含鹽廢水雙效蒸發(fā)結晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶，廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、氫氧化鈉)。

供應含鹽廢水雙效蒸發(fā)結晶器設備組成

本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。

2．采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前先進的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。 多效蒸發(fā)的相關設備如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。江蘇定制多效蒸發(fā)器價格

一般來說：單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。江蘇廢水濃縮多效蒸發(fā)器價格

隨著時代發(fā)展的突飛猛進，工業(yè)行業(yè)對我們的生活有著非常大的影響，平時在進行生產活動時，產生出來的工業(yè)廢料和工業(yè)廢氣，如果處理的不好，都會對我們賴以生存的環(huán)境造成污染。所以現(xiàn)在有很多的環(huán)境設備，用來幫助我們解決這一問題，多效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應用很普遍，它能夠有效的改善我們的環(huán)境污染，那么多效蒸發(fā)的流程是什么，一起來了解一下。

并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。2、逆流流程：溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。3、錯流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。一些水轉化成蒸汽，并帶走，然后將產物部分濃縮。

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