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產品關鍵詞:上海標準鏜刀批發,鏜刀
***更新:2021-02-06 09:12:16
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詳細說明
鏜刀的安裝步驟:1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上;2、將精鏜刀座安裝在刀橋上;3、將配重塊安裝在滑動體上;4、刀具調整:1)松開鎖緊螺釘;2)根據刻度線粗調刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右;5、用同樣方法調整配重塊,調好動平衡;6、鎖緊鎖緊螺釘,上海標準鏜刀批發,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,上海標準鏜刀批發,計算出偏小數值;7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格表示0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數值;8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。注意事項:注意精鏜刀頭的調整,請勿過分用力(切莫旋轉刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動,上海標準鏜刀批發,否則會損壞微調裝置;定期保養,注潤滑油。鏜刀的使用方法:刀具進行預調,其尺寸精度,完好狀態、必須符合要求。上海標準鏜刀批發
浮動鏜刀其特點如下:將浮動鏜刀裝入鏜桿的方孔中,憑借自身兩側切削刃受到的切削力能自動平衡,定心其切削位置,因此不需要夾緊,還能自動補償由于鏜刀安裝誤差,鏜桿徑向圓跳動或機床主軸偏差而造成的加工誤差,因此能消除鏜孔時徑向力對鏜桿的作用而產生的加工誤差。該類鏜刀在結構上具有深孔刀具的共性,既有導向塊,又有排屑孔或進切削液孔。機夾式深孔鏜刀又分為機夾可轉位式深孔鏜刀和機械夾固式深孔鏜刀,二者結構相似,但刀片和刀墊的裝夾不同。前者使用方便,后者剛性好。圖為機夾可轉位硬質合金深孔鏜刀。導向塊由導向墊和硬質合金導向塊焊接而成,用螺釘夾固在鏜刀體上。通過螺釘將刀墊上的可轉位刀片緊固在鏜刀體上,轉動調整螺釘,帶動調整斜鐵軸向移動,可調整鏜刀的徑向尺寸。大孔鏜刀代理商加工幾個零件之后如果有崩刃產生,可能的原因是遇到了斷續切削,如遇到交叉孔或鍵槽。
雙刃鏜刀是定尺寸的鏜孔刀具,通過改變兩刀刃之間的距離,實現對不同直徑孔的加工;兩個刀刃在兩個對稱位置同時切削,可消除由徑向切削力對鏜桿的作用而造成的加工誤差。有固定式鏜刀、可調式和浮動式三種。鏜刀的使用方法是什么呢?刀具安裝時,要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個環節,都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。刀具進行預調,其尺寸精度,完好狀態、必須符合要求。可轉位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預調就顯得非常重要。預調的尺寸必須精確,要調在公差的中下限,并考慮因溫度的因素,進行修正、補償。刀具預調可在**預調儀、機上對刀器或其他量儀上進行。
鏜刀是精細孔加工中不行短少的重要刀具,其加工孔的精度能到達IT6級,外表粗糙度可到達'Ra0.8~1.6μm,常見的型式有螺紋式微調鏜刀、偏心式微調鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調鏜刀各具特點,在實踐出產中得到普遍應用,其間螺紋差動式微調鏜刀構思新穎,微調精度高,可自動消除螺紋空隙,是一種具有發展前途的微調鏜刀。留意事項:留意精鏜刀頭的調整,請勿過火用力(切莫旋轉刻度盤超出范圍);用紅漆封堵的地方不能拆動,否則會損壞微調設備;定時保養,注潤滑油.降低切削壓力和切削熱可減少積屑瘤,切削壓力與切深和進給速度有關。
鏜刀質量分析:一般使用的硬質合金可調節浮動鏜刀,其主要特點是切削兼寬刃口擠壓成形,鏜后的孔表面緊密光滑。由于鏜刀在孔中呈浮動狀態,對底孔的圓柱度和同軸度要求較高。使用浮動鏜刀技術要求較高,經常產生孔尺寸不穩定和振紋等問題。半精鏜孔質量對浮銷的影響。半精鏜孔質量的好壞,直接影響浮動鏜削的質量。在浮動鏜孔之前,半精鏜孔必須達到圓柱度、同軸度要求,表面粗糙度要低于Ra3.2。此外,半精鏜后余量不能太大,一般比鏜刀尺寸小0.06-0.12。鏜削用量對浮鏜質量的影響。合理選用適當的鏜削用量也很重要,鏜削速度和進刀量過大或過小,都會影響孔徑尺寸和光潔度,合理的切削用量為:鑄件Vc=12m/min,f=1-2mm/r;鋼件Vc=10m/min,f=0.5-1mm/r。粗鏜刀的選擇要注重鏜刀的剛性和易操作性。上海標準鏜刀批發
雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃同時工作,也稱為鏜刀塊(定尺寸刀具)。上海標準鏜刀批發
模塊式精鏜刀即是將鏜刀分為:基礎柄、延長桿、變徑桿、鏜頭、刀片座、等多個部分,然后根據具體的加工內容(粗鏜、精鏜;孔的直徑、深度、形狀;工件材料等等)進行自由組合。選擇方法:a.確認機床接口(選配刀柄形式例:BT40)b.確認工件結構、孔徑、深度及材料等。c.選配鏜刀頭(根據孔徑、結構等)。d.選配刀柄和接桿(根據孔深、注接口型號一致)。e.選配刀片(根據刀片座,工件材料)。鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能達到IT6級,表面粗糙度可達到’Ra0.8~1.6μm,常見的型式有螺紋式微調鏜刀、偏心式微調鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。這些微調鏜刀各具特點,在實際生產中得到普遍應用,其中螺紋差動式微調鏜刀構思新穎,微調精度高,可自動消除螺紋間隙,是一種具有發展前途的微調鏜刀。上海標準鏜刀批發
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