目前橡膠行業生產過程中用量比較大的軟化劑還是石油系列增塑劑也就是橡膠加工油。橡膠加工油對橡膠產品的性能、生產工藝、生產成本、動力消耗以及環境保護等方面都產生重要影響因而是橡膠工業不可忽視的重要原材料。目前國內橡膠加工油的現狀是產品結構、質量和數量上仍停留在很低的水平上。其原因在于我國橡膠工業化水平低原材料配套差生產技術工藝落后長期以來的粗放式管理。發展過程中注重數量輕視質量等弊端的存在國內石油化工行業作為石油煉制的副產物加以處理沒有進行專門的、系統的研究和開發。

國內工業的整體發展尤其是汽車工業，道達爾 TATAL BR用軟化油、能源基礎建設、通訊、新型建材，道達爾 TATAL BR用軟化油、家用電器，道達爾 TATAL BR用軟化油、輕工等行業的發展要求使用***的橡膠油。對工人的健康與環境保護方面的考慮要求用***的橡膠油。

橡膠油按照使用對象可分為橡膠填充油、橡膠操作油和橡膠軟化劑等，其中橡膠操作油的主要作用是改善再生膠操作工藝，大部分由分子量在300-600的復雜烴類化合物組成，常見的有芳烴油、環烷油和石蠟油，不同種類的橡膠操作油對再生膠加工工藝影響不同，不同的再生膠制品生產中所用操作油種類也有差異。

混煉過程中加入橡膠油會增加再生膠可塑性、降低再生膠膠料硬度，改善再生膠制品混煉工藝：粘度越低、芳香烴含量越高，吸收越快，可以減少再生膠混煉生熱、降低生產過程中產生的能耗；再生膠膠料中添加橡膠油可以軟化膠料，有助于再生膠半成品表面光滑、順利壓出，改善再生膠制品的壓出性能；橡膠油在一定程度上還能夠減緩再生膠硫化速度，這是因為油的增加會導致再生膠配方中硫化劑、促進劑在再生膠中的濃度降低，從而硫化速度減慢，因此橡膠制品廠家在考慮再生膠加工工藝的同時還要將操作油對再生膠制品硫化速度的影響。

道達爾的全球業務分為三個部分：

二、下游業務。道達爾公司擁有28家煉油廠（其中13家全資），每天生產量為266萬桶，銷售量為375萬桶，2002年其煉廠贏虧平衡點為8美元每噸。下游員工總數為 35743人，是歐洲***、世界第五大生產商。道達爾的銷售網絡分布于16676個分別以道達爾、菲納、埃爾夫為品牌的加油站中，占據歐洲12%、非洲20%的市場占有率。在歐洲以外，該公司正將業務集中于高增長地區（非洲、地中海沿岸和亞洲），以及特種產品如燃料油、液化石油氣、航空油料、潤滑油、蠟、瀝青和溶劑等方面。

三、化工。阿托菲納公司是道達爾公司的化工部，全球擁有員工71500人，2001年營業額為196億美元，是全球第6大化工企業，業務主要包括基礎化工及聚合物、中間體及特殊聚合物以及特種化工。石油化工廠通過與公司的煉油業務合并而獲得增長。

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