縱觀全球市場， 因為綠色輪胎而提高對橡膠用操作油的環保要求。 使用不致*

的輕度抽提溶劑（ＭＥＳ， 又被稱為淺抽油）、 經處理芳烴油（ＴＤＡＥ 又被稱為環保芳烴油）或者環烷油來替代芳烴油會使從輪胎中滲透出的多環芳烴化合物減少９８％以上。 在以炭黑和白炭黑橡膠為填料的橡膠中使用芳烴油會提高硫化膠的抗濕滑性能， 改善滾動阻力。 輕度抽提溶劑ＭＥＳ是在橡膠及其它化合物中能夠完全替代芳烴油的操作油，道達爾防水卷材用橡膠油。 ＭＥＳ已經在全球許多地區大規模商用。芳烴油通常被當做操作油使用在天然膠和合成橡及輪胎中。 芳烴油中含有大量的多環芳烴化合物（ＰＡＨｓ），道達爾防水卷材用橡膠油，道達爾防水卷材用橡膠油， 多環芳烴化合物在小白鼠的試驗中證明可致*， 所以在歐洲法規中（ＥＵ Ｓｕｂｓｔａｎｃｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｖｅ ６７／ ５４８／ ＥＥＣ）中將芳烴油認定為可致*的，因為致*而被貼上危險的標簽（Ｒ４５）， 因為可產生骨毒而被歐盟重視。

國際合成橡膠制造者協會將橡膠油分為 TDAE、 MES、 NAP 和HNAP、 RAE。 1） TDAE（處理芳烴油） ： 對 DAE（芳烴油） 進行再精制， 除去0的 PCA（稠環芳烴） 后而成。 2） NAP 和 HNAP（環烷油和重環烷油） ： 以環烷基原油餾分油經溶劑精制或適當條件的加氫精制而成。 3） MES（淺抽油或淺度精制油） ： 餾分油經溶劑淺度精制或采用加氫工藝淺度精制而成， 如果原料為石蠟基， 則還需經過脫蠟精制。4) RAE (殘渣油) :以減壓渣油為原料，經溶劑脫瀝青得到脫瀝青油，再經溶劑精制而成。另外，還有調和橡膠油，如采用環烷基橡膠油和減壓渣油調和。1.2環保橡膠油的生產工藝

環保橡膠油的理想組分為單環、 雙環芳烴和環烷烴， 非理想組分為鏈烷烴、 多環芳烴、 膠質和瀝青質等。 所以， 生產環保橡膠油的理想原料應具有較高的環烷烴含量和較高的芳烴含量。生產橡膠油的原料包括減壓蠟油、 減壓渣油、 催化油漿等。

NMP精制：

利用NMP作為精制溶劑是目前較為先進的精制技術，NMP溶劑能夠有效提高產品收率，增加裝置的生產能力，同時還可以降低溶劑精制過程的抽提溫度。NMP溶劑的沸點較高，可以有效的利用高溫熱源回收的熱量，大幅度降低了生產過程的動力能耗。NMP的毒性小，生產過程中散發的氣味小，對人體的傷害程度很低。NMP還具備凝點低的特點，在生產過程中不冷凍不凝結，生產過程中的開工、停工都方便，有效的提高了企業的生產效益。但是NMP溶劑也具有不足之處，NMP溶劑的生產在我國的工業化程度并不是很高，產品供應不足，

導致了NMP的價格要比其他溶劑高很多，因此在我國并沒有廣泛應用。

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