為回應粉絲"冬日的執著"關于高速印刷機操作的文章的訴求，紙箱客特就高速印刷機的標準作業進行整理，不知是否符合"冬日的執著"的要求，如果能夠有些幫助，萬幸之至。

高速水印印刷機除了設備正常運轉，**重要的就是機長及機臺操作者的工作理念要正確，特別是印刷基本動作要求機臺人員掌握好，配合好，印刷過程中注意每一項作業步驟、規定，下面紙箱客具體分享下高速水印印刷標準作業。

一.人員配置：高速印刷機編制4人，機長一名，助手三名。其中兩助手負責送紙上料、協助掛印刷版，湖北識別卡印刷機，湖北識別卡印刷機、卸印刷版、洗印刷版，協助上墨，湖北識別卡印刷機。一助手負責接料，協助裝卸圓模版。機長負責安全品質，效率和裝卸版是否正確。

在印刷機械自動化方面，網絡化、生產集成化、數字化工作流程、與管理信息系統(MIS)的鏈接等技術成為開發的重點。海德堡公司的CP2000自動控制系統除了對全機從給紙、輸紙及導紙、輸墨、輸水、換版、套準、清洗、干燥、上光涂布、噴粉及收紙等每個工作環節進行預置、調控及故障診斷之外，還具有實現印刷企業全部生產工序網絡化、在線傳輸印前圖像處理數據(CIP3/PPF或CIP4/JDF數據)等功能。進入新世紀，多數膠印機制造廠家都開發了相應的DI數字印刷機。

此外，為了適應人們對***彩色印刷品的需求，8色組甚至10色組的多色組雙面印刷、附加聯線印后加工功能成為各類單張紙膠印機(包括小膠印機、DI直接制版機以及大型膠印機)的開發趨勢，而且技術日臻成熟，該類型印刷機已經開始擠占原本屬于卷筒紙印刷機的一部分市場。

傳統上，潤滑脂的設計及生產，只是專注于應付機械設備上所面對的單一性問題。諸如高溫、高速、高壓或抗磨等出發。其后，由于機械生產商的要求及市場競爭加劇的影響下，潤滑脂的生產，才漸漸趨向于多功能方向前進。可是，一般的石油性產品，總是有其使用上的極限，未能夠有效地配合到現***產設備一日千里的高速發展要求。雖然選用適當的潤滑劑并非易事，但市場亦有一些專業潤滑劑供應商，可以提供專業數據及長期售后服務，藉此以減少客戶在使用上的錯誤，避免浪費寶貴時間及金錢。大家不妨多聽取業內人士意見，相信定有助保護印刷機的良好性能。

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