幾個方框就標明會存在幾個的“位”;b)方框內的箭頭標明油路處于接通情況，但箭頭方向不一定標明液流的實踐方向;c)方框內符號“┻”或“┳”標明該通路不通;d)方框外部聯接的接口數有幾個，就標明幾“通”;e)通常，閥與系統供油路或氣路聯接的進油口部分/進氣口用字母p標明;閥與體系回油路部分/氣路連通的回油部分/回氣口用t(有時用o)標明;而閥與實行元件聯接的油口/氣口用a、b等標明。有時在圖形符號上用l標明泄漏油口;f)換向閥都有至少2個以上的作業方向，其間1個為常態位，就是閥芯未受到操作力時地址的方位。圖形符號中的中位是3位閥的常態位。使用繃簧復位的2位閥則以靠近繃簧的方框內的通路情況為其常態位。創造體系圖時，油路/氣路通常應聯接在換向閥的常態位上。我們國家內部的電磁閥符合系列的各類代號：ZC1，寧夏電子線圈性價比、防爆型用“F”，而且只有防爆才會標明；2，寧夏電子線圈性價比，寧夏電子線圈性價比、常閉的不會標明;常開用回用“K”標明;自堅持用“Z”標明；3、直動式用“0”標明;分步直動式用“3”標明;先導式用“5”標明;疾速急切截“Q”標明4、內部的螺紋用“1”標明;外螺的紋用話就用“2”標明;法蘭的會用“8”標明;焊接用“6”標明;卡套用“9”標明；5、公稱通徑巨細mm6、真空用“Y”，中低壓0～“M”。

    電磁閥里有密閉的腔，在的不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。直動式電磁閥工作原理通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。分布直動式電磁閥工作原理它是一種直動式和先導式相結合的原理。常閉式：當入口與出口沒有壓差時，通電后電磁力直接打開先導孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先打開先導孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口打開；斷電時，靠彈簧復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關閉。常開式與常閉式相反。先導式電磁閥工作原理常閉式一一通電時，電磁力吸合先導孔閥芯，先導孔打開，主閥活塞上腔壓力下降，在主活塞上腔和下腔形成上低下高的壓力。

    包括以下步驟：步驟1：根據受力分析模型選擇起吊機型號；步驟2：根據槽鋼的平衡方程選擇槽鋼支撐點位置。作為推薦，步驟1中所述根據受力分析模型選擇起吊機型號具體為：式中：q為槽鋼每米質量kg/m，l為槽鋼長度m，m為變壓器質量kg，g為重力加速度，f1、f2為起降臺支撐點作用力，根據f1、f2的大小選擇起吊機型號；作為推薦，步驟2中所述根據槽鋼的平衡方程選擇槽鋼支撐點位置具體為：根據實際情況選擇槽鋼的長度，然后通過以下方法選擇槽鋼支撐點；起吊變壓器過程中，槽鋼的平衡方程如下：其中，f1、f2為起降臺支撐點作用力，q為單位每米質量，l為槽鋼長度，m為變壓器質量，g為重力加速度，x為支撐點到槽鋼末端距離；方程中x為變量，其他參數根據槽鋼型號和變壓器規格確定，為使兩起降臺受力均衡，使抬升過程平穩，起吊變壓器時支撐點及變壓器位置采取對稱布置，得到支撐點作用力如下：支撐點處剪力如下：變壓器懸掛點彎矩如下：槽鋼所受應力應滿足許用值，如下：其中，h為槽鋼腹板高度，d為槽鋼腹板寬度，wz為槽鋼抗彎截面模量，[τ]為槽鋼許用切應力，[σ]為槽鋼許用正應力；由上式得，支撐點到槽鋼末端距離x適宜的范圍為：由上述式子分析可得。

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