螺紋滾壓加工的操作要領

1. 對刀：在滾壓加工前，要調整好兩滾絲輪的軸向和角向位置，即通過旋轉滾輪軸使兩滾絲輪的牙位相互錯半個螺距，這樣兩滾絲輪在工件上滾壓形成的螺紋才是重合的，否則兩滾絲輪在工件上滾壓形成的螺紋不重合，引起亂扣。實際操作時先在工件表面輕輕滾壓出一道印痕，檢查左右兩個滾絲輪滾壓出的印痕是否重合。

2. 調整尺寸：調節滾絲輪中心距離，江西軸向螺紋滾壓頭質量材質上乘，使工件擠壓合適至能夠滾壓出合格的螺紋，江西軸向螺紋滾壓頭質量材質上乘，江西軸向螺紋滾壓頭質量材質上乘。兩輪中心距離到達預定尺寸后，動輪停止進給運動，繼續滾轉幾周對螺紋廓形進行修正后退出。

3. 檢驗：試加工時需用螺紋環規檢查螺紋質量是否合格，定好滾壓行程后即可進行滾壓。

HORSETEC豪斯泰克螺紋滾壓座,可在數控機床、加工中心等各種機床上實現螺紋的在線滾牙，不斷加強HORSETEC豪斯泰克螺紋滾壓方面的前列地位,其高質量、高性價比,多品種的高效率螺紋工具已應用各大機床。

蘇州HORSETEC豪斯泰克螺紋滾壓座特點

1.超高的加工效率。

2.超長的使用壽命。

3.更高的螺紋強度。

4.加工更經濟實惠。

5.加工時間更短。

6.滾壓不會產生鐵屑。

7.高的表面粗糙度。

8.提高設備嫁動率。

9.穩定的重復加工精度。

10.螺紋外徑大小可方便調整。

螺紋滾壓的成功在很大程度上與要形成的形狀有關。產生的大多數螺紋是依據60°統一或類似標準形成的，這些都很容易滾壓。用于加工這些形狀的大多數滾輪都具有比較尖銳的齒頂，通常帶有圓弧刃來幫助拉絲模穿透材料。這些螺紋的角度，在每個齒側面上為30°，保證了使材料在軸向和徑向以一種可控而預定的方式進行流動時所需要的作用力。

也可以滾壓愛克米螺紋(頂角為29°的英制梯形螺紋)及蝸桿螺紋，但是相對較高的材料錯位量以及材料必須移動的距離，有可能在齒側面產生卷層。這些類型螺紋的可滾壓性可以通過改變螺紋根部配置 - 從平底改為圓弧狀 - 而改善。螺紋滾壓還可以應用在壓力拋光、壓花中，在某些情況下還可以用在型鍛操作中。

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