其步驟如下：1)確定曲面參數(shù)域中u參數(shù)范圍umin～umax，v參數(shù)范圍vmin～vmax；確定工件進(jìn)給方向的比較大間隔△vmax，并初始化參數(shù)uj∈[umin，天津圓盤鋸如何選齒,umax](j＝1,2,3,...,n)，vi∈[vmin,vmax](i＝1,2，天津圓盤鋸如何選齒,3，天津圓盤鋸如何選齒,...,m),△vj＝△vmax；2)判斷uj是否在曲面邊界范圍內(nèi)，若是，則以△vj作為路徑參數(shù)間距；否則記錄該點(diǎn)的u、v參數(shù)坐標(biāo)pj,i＝p(uj,vi)；3)計算進(jìn)給方向相鄰加工起始點(diǎn)的距離。首先保持進(jìn)給方向參數(shù)不變即仍為uj，工件進(jìn)給方向以△vj為增量計算下一個v方向參數(shù)點(diǎn)即vi+1＝vi+△vj

    由于銅、鋁棒體積較重，人工搬運(yùn)困難，故需要吊裝工具運(yùn)輸。但是如果將銅、鋁棒直接放置生產(chǎn)線上，則可能會撞壞生產(chǎn)線，所以應(yīng)在生產(chǎn)線的前端加裝進(jìn)料機(jī)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路**技術(shù)目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本技術(shù)提供一種銅、鋁棒圓盤鋸切生產(chǎn)線進(jìn)料機(jī)構(gòu)，以避免待加工的銅、鋁棒與生產(chǎn)線發(fā)生碰撞，損壞生產(chǎn)設(shè)備。技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的一種銅、鋁棒圓盤鋸切生產(chǎn)線進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括接料線軌、第二接料線軌、搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和運(yùn)輸線軌；所述第二接料線軌的一端與接料線軌的首端鉸接，所述第二接料線軌的另一端上下浮動

鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。皮帶傳動處應(yīng)有防護(hù)罩。 3.鋸片必須平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動軸匹配、緊固。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。 4.操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 5.操作人員應(yīng)戴安全防護(hù)眼鏡；操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手不得跨越鋸片。 6.木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉料進(jìn)鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時，不準(zhǔn)將木料左右搬動或抬高；送料不得用力過猛，遇木節(jié)要減速進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。

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