當(dāng)密封件承受的壓力超過其極限而失效時，可能是壓力過大的結(jié)果。破壞模式從開裂到完整的結(jié)構(gòu)破壞不等。檢查壓力峰值，并確保密封設(shè)計符合給定應(yīng)用中的壓力。像溫度一樣，供應(yīng)商為每種密封規(guī)定了推薦壓力以獲得比較好性能（例如Trelleborg Sealing Solutions，其產(chǎn)品專門用于各種液壓應(yīng)用，從輕型線性液壓到重型旋轉(zhuǎn)密封和靜態(tài)應(yīng)用，以及在選擇產(chǎn)品時可以輕松確定壓力和溫度規(guī)格的位置）。當(dāng)超過建議的壓力時，密封件磨損會更快。此外，湖北輕型密封供應(yīng)商，使用錯誤的潤滑劑或油可能會導(dǎo)致流體密度變得太稠或打滑，高速旋轉(zhuǎn)。如果在要求一定速度的環(huán)境中使用（例如旋轉(zhuǎn)軸），則密封墊可能無法承受旋轉(zhuǎn)速度。密封件設(shè)計為依靠潤滑在密封唇和活動表面之間滑動。潤滑膜的厚度確定了摩擦水平。當(dāng)速度增加時，湖北輕型密封供應(yīng)商，摩擦力初會減小，湖北輕型密封供應(yīng)商，但是隨著時間的推移，摩擦力會增加，從而導(dǎo)致密封件磨損。低于和超過建議范圍的速度會導(dǎo)致摩擦值急劇上升，從而影響密封材料。

機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項

以上檢修工作完成后，需要重新安裝機(jī)封，在安裝前先必須做好準(zhǔn)備工作：

1、如果更換新機(jī)封，須檢查機(jī)械密封的型號、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用汽油清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細(xì)檢查務(wù)心保證動、靜環(huán)密封面沒有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤滑油膏，動、靜環(huán)端面不許涂油。

機(jī)械密封的安裝

機(jī)封安裝順序及注意事項如下：

1、在轉(zhuǎn)子與泵體的相對位置固定之后，確定機(jī)械密封的安裝位置，根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置，測算出密封在軸或軸套上的定位尺寸；

2、安裝機(jī)封動環(huán)，動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動；

3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好；

4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi)，并將螺絲擰緊。

反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動密封兩大類。

對于反應(yīng)釜來說，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決，一般采用各種形式的靜密封墊片。

攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體（上封頭）存在相對運動，要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動密封裝置：機(jī)械密封與填料密封。

填料密封：結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點，導(dǎo)致它使用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下（高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件）不適用。

機(jī)械密封：機(jī)械密封在反應(yīng)釜上多次采用，可以針對反應(yīng)釜的具體工況，對釜用機(jī)械密封進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮，以滿足工藝要求。

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