超濾膜廠家告訴你：反洗系統包括反洗水箱、反洗水泵和次氯酸鈉加藥裝置。反洗水箱

超濾反洗一般使用超濾產水，山東優良超濾膜，因而可以不單獨設置反洗水箱，而采用超濾產水池或產水箱。

反洗水泵

1）確定反洗通量

超濾系統需要單獨設置反洗水泵，反洗通量按80~120 L/m2·h選取，山東優良超濾膜。

2）確定反洗泵數量

反洗泵一般20~60min左右運行一次/套，一般反洗泵配備數量為1用1備。

3）確定反洗泵流量

總運行膜面積×反洗通量

4）確定反洗泵揚程

考慮管路損失，在滿足反洗流量的要求下，反洗泵的揚程一般取20m，若反洗泵后設置保安過濾器，考慮到保安過濾器的壓損，需適當增加揚程。

次氯酸鈉加藥裝置

加藥計量泵以反洗水中加入10~15 ppm的次氯酸鈉量選取，加藥箱建議貯存3天加藥量，山東優良超濾膜。

如進水已加次氯酸鈉，本裝置可省略。

PVDF超濾膜組件特性介紹

1、具有優良的抗氧化性能 一般來講，膜在應用過程中的抗污染性能是長久關注的課題，而膜材質的化學穩定性有效的影響超濾膜的抗污染性能。聚偏氟乙烯 (PVDF)材質的化學穩定性**為優異，耐受氧化劑（次氯酸鈉等）的能力是聚醚砜、聚砜等材料的 10 倍以上。在水處理中，微生物和有機物污染往往是造成超濾不可逆污堵的主要原因，而氧化劑清洗則是恢復通量有效的手段，此時聚偏氟乙烯 (PVDF)材質體現出了其優越性。

2、具有**度 采用自行研制的配方，使千鼎的超濾膜的抗拉伸強度和抗壓強度與同類膜相比有效提高，這樣更容易適應于惡劣的環境中使用并得到**度的清洗條件。

3、外壓式結構設計 采用外壓式進水的結構設計，使膜元件的進水條件有效的寬松，進水顆粒的大小限制以及進水的懸浮物 的濃度限制更為寬松。與內壓式運行相比，有效的降低了膜流道堵塞的可能性。

4、通量大、過濾精度高

膜的初始通量達到 300L/m2/h，并在保證大的通量同時過濾精度達到 0.03 微米，在各種進水條件下能得到更為質量的水。

超濾膜廠家告訴你：MBR膜污染后，需要進行物理反沖洗和化學試劑反沖洗。物理清洗是用清水進行反洗。反沖洗時間根據MBR膜的運行參數和污染程度確定。其次，進行化學清洗?；瘜W試劑（檸檬酸、次氯酸鈉等）用于制備一定比例的反洗水溶液。反沖洗后，可以檢測和判斷膜生物反應器膜的水通量。膜破損通量恢復。MBR膜使用后期是需要清洗的，清洗的種類有很多的，其中，，化學藥劑的清洗是用化學藥劑對膜進行浸泡和清洗。在線清洗：為了延長MBR膜的清洗周期，每隔3~6天可加入定量NaClO和HC1進行在線化學反沖洗，每次3~5分鐘，其它藥劑可洗回隔膜內。再放置20分鐘，然后放入正常的污水中，在清潔過程中繼續曝氣。離線清洗：當負壓超過0.05MPa時，應及時對MBR隔膜進行離線清洗。該清洗方法包括以下步驟：從膜框架中去除MBR膜，用清水清洗膜表面，去除附著在膜表面的活性污泥，分別浸泡在定量NaClO和定量NaOH溶液中，殺死附著在膜表面的細菌，用清水清洗膜表面。膜槽填充后，膜可反沖洗2~3分鐘，膜通量可恢復。

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