粉末注射成形(MIM)是從塑料注射成形工藝發展過來的,是粉末冶金技術和塑料注射成形技術相結合而產生的一種新的近凈成形技術,它包括混料、注射成形、脫脂、燒結等四道工藝步驟。粉末冶金制品是一種非常理想的加工工藝，聯銘粉末冶金零件，它生產出來的產品不管是性能還是質量都是非常優異的，得到了各個行業的認知、認可和廣泛應用。這一點在汽車行業更是明顯，聯銘粉末冶金零件，對于汽車產業來說，聯銘粉末冶金零件，粉末冶金技術、零件是它們的選擇。對于用戶來說，粉末冶金齒輪重要的就是齒形和其圓角的精確度，一般這些都要通過嚴格的計算才能得到。

當今新材料及其制備技術的發展趨勢具有以下幾個特點：

（1）新材料粉末冶金技術是現代工業和高技術發展中的共性關鍵技術，材料科學技術已成為當代和下世紀重要的、發展快的科學技術之一。信息、能源、農業和先進制造等技術領域的發展都離不開新材料及其制備技術的發展；

（2）綜合利用現代先進科學技術成就，多學科交叉，知識密集，導臻新材料及其制備技術的投資強度大、更新換代快，經濟效益和社會效益巨大；

（3）新材料的制備和質量的提高更加依賴于新技術、新工藝的發展和精確的檢測控制技術的應用。對制備技術的重視與投入直線上升，極大地加速了基礎材料的發展和傳統產業的改造。

（4）對材料基礎性、先導性的認識已形成共識。材料的研帛和發展既要與器件的研帛密切配合，又要注意到自身的系統性和超前性，這樣才有利于材料實現跨躍發展。

在粉末冶金領域，用純銅粉生產電子和導熱零部件。含有錫、鋅、鎳、或者鐵的銅合金被寬泛用于汽車、草地公園設備、工具和電子工業。銅粉多使用在自潤滑軸承上，另外是Fe-Cu預混合，化學工業領域的滲析和摩擦材料部件。

 粉末冶金含油軸承一般來說一次就能成形，基本不用切削加工。成本比機加工輕，材料浪費也少，價格因此比較便宜。也符合現在提倡節約能源的國家政策,因此被認為這是一個不會落伍的技術。粉末冶金含油軸承其基體里已經用真空含浸的方法充滿了潤滑油，并且在運轉時由于溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會滲出到運轉表面，故可用于不另加潤滑油的場合。粉末冶金含油軸承(含油軸承)是一類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合金制品。當軸旋轉時，因軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/4679.html