橡膠工業中一般使用比較多的是石油系橡膠油，石油系橡膠油對橡膠生產以及橡膠產品的物理性能有重要影響，其中橡膠油本身的分子結構組成起了決定作用。橡膠油的影響如此之大，因此在橡膠生產中一直強調加工用油的高質量以及不同批次加工油成分的一致性，以確保***橡膠制品的生產

依據不同的烴類含量，主要包括石蠟油，環烷油和芳烴油。

石蠟油:石蠟油是橡膠制品加工過程中常用的橡膠油，也稱鏈烷烴油，道達爾雨刮器用橡膠油，主要成分是C、H，具有石蠟烴含量高，芳烴含量低，閃點高，道達爾雨刮器用橡膠油，揮發小等特點，道達爾雨刮器用橡膠油。抗氧化性能好,所制橡膠制品質地柔軟,拉伸大,彈性好,被***的應用于乙丙橡膠、丁基橡膠等配方。但其缺點是與通用合成橡膠（SBR，BR）的相容性較差,強度不如芳烴類橡膠軟化劑。 相對密度 在石油工業中通常是測定60℃下的相對密度。道達爾雨刮器用橡膠油

1. 國內的填充油生產情況一：

國內生產的芳烴油沒有設立統一的質量標準，同時生產芳烴油的原料也種類繁多，有以石蠟基原油、中間基原油的糠醛精制抽出油為生產原料的，有以環烷基原油糠醛抽出油作為生產原料的，還也有以焦化蠟油的糠醛抽出油或者催化回煉油為生產原料的，由于這些因素，橡膠填充油的生產商都是與下游收購商進行協商，以企業標準作為進行生產指標的約束條件。我國國內的環烷基原油主要分布在新疆克拉瑪依和遼河兩個地區。克拉瑪依石化公司和遼河石化公司在20世紀90年代中期便開始對橡膠填充油產品進行研究，不斷開發新的品種，由于原料油性質和生產工藝上的差別，這兩家公司已經形成了獨有產品系列。克拉瑪依石化公司生產的橡膠填充油質量很好，可以直接供給橡膠生產企業用作為橡膠填充油，而其他企業生產的橡膠填充油主要在下游的橡膠制品廠用于橡膠加工油和軟化劑的生產。 道達爾減震制品用加工油當橡膠制品按重量出售時橡膠加工油的相對密度十分重要。

1. 橡膠填充油生產工藝研究概況二：

糠醛精制：

在我國，溶劑精制主要選用糠醛精制，主要是因為糠醛的精制效果好，適應原料范圍寬，容易生產，價格較低。

糠醛溶劑精制的缺點在于：

（1）糠醛溶劑對非理想組分的溶解能力小，糠醛溶劑劑油比大，溶劑消耗量大，增加了溶劑回收成本；

（2）糠醛溶劑的熱穩定性不好，當溫度超過230℃時糠醛溶劑很容易分解，溶劑的損耗量較高；

（3）糠醛溶劑極易氧化生成糠酸，溫度過高時易結焦，很容易堵塞管道和生產設備，既影響生產效率，又加大溶劑的損耗和動力消耗。為了避免糠醛氧化，就要降低溶劑蒸發過程中的溫度，這就需要對現有裝置進行革新、改造。

使用三元乙丙膠生產橡膠密封條中，配方中加入適量的橡膠油可以減小混煉生熱、從而降低生產能耗；與此同時石蠟油與其他類型的橡膠油一樣可以軟化膠料，改善橡膠密封條表面光滑程度、降低壓出膨脹、提高壓出速度的效果更明顯。

以三元乙丙膠為主要原料生產門窗密封條、車用密封條等長期暴露在室外的橡膠密封條時，多使過氧化物硫化，配合使用TAC、TAIC等可以獲得更好的耐熱性與抗壓縮長久變形性。石蠟油本身芳烴含量低，在過氧化物硫化體系中可以在一定程度上減少硫化劑的消耗，從而降低三元乙丙膠密封條原料成本。

石蠟油具有軟化性和潤滑性，可以進一步改進橡膠密封條的外觀質量，比如提高表面光滑度、消除氣泡等；表面光滑致密的EPDM膠密封條不僅外觀好看，還可以賦予膠條更好的對外界環境的適應力。 目前橡膠行業生產過程中用量比較大的軟化劑還是石油系列增塑劑也就是橡膠加工油。

國內的填充油生產情況二：

遼河石化公司所生產的環烷型橡膠填充油是其研究所推出的新型產品，這種填充油的生產工藝與芳烴油接近，但是增加了一道脫色工序，有效的提高了橡膠填充油的粘度和閃點。

濟南石化公司所加工的原料油是將勝利油田產出的油與阿曼油、臨商油和勝利油混合而成的，混合后的的原料油是中間基原油。此種原油基礎油的工藝過程為減壓各線直溜蠟油—酮苯脫蠟—糠醛精制，通過這種工藝產出的糠醛精制抽出油的比較大優勢在于具有較低的凝點。這種橡膠填充油性質的穩定，關鍵指標粘度（100℃）為20～22mm2/s）芳烴含量較高，具有良好的橡膠相溶性，基本符合生產理想石油軟化劑的要求。濟南石化公司在1999年以后，用此種油品摻煉少量高硫原油，結果糠醛精制抽出油的硫含量升***果明顯，油品的苯胺點降低，芳烴含量升高，膠質含量減少，是質量更高的高芳烴油 國外的環保型橡膠填充油分為三種類型：處理芳烴油、淺抽油和環烷油。二元乙丙膠用道達爾 加工油

閃點可以被看為防火安全指標。道達爾雨刮器用橡膠油

1. 橡膠油對工藝的影響

1.對混煉的影響

在橡膠混煉過程中，通常會加入橡膠油降低混煉的難度，同時也降低成本，橡膠對油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高吸收得快。但油用量多使炭黑在橡膠中的分散性變差必須分批加。此外混煉時加入油可減小生熱、降低能耗。

2.對壓出的影響：膠料中加入適量的油可使膠料軟化壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小壓出速度快。

3.對硫化的影響：隨著膠料中油類填充量的增加硫化速度有減緩的傾向。油的加入使硫化劑、促進劑在橡膠中的濃度降低使硫化速度減緩。含芳烴油多的橡膠油有促進膠料焦燒和加速硫化的作用 道達爾雨刮器用橡膠油

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