橡膠油按照使用對象可分為橡膠填充油、橡膠操作油和橡膠軟化劑等，其中橡膠操作油的主要作用是改善再生膠操作工藝，大部分由分子量在300-600的復雜烴類化合物組成，常見的有芳烴油、環烷油和石蠟油，IIR用道達爾 白油，不同種類的橡膠操作油對再生膠加工工藝影響不同，不同的再生膠制品生產中所用操作油種類也有差異。

混煉過程中加入橡膠油會增加再生膠可塑性、降低再生膠膠料硬度，改善再生膠制品混煉工藝：粘度越低、芳香烴含量越高，吸收越快，可以減少再生膠混煉生熱、降低生產過程中產生的能耗；再生膠膠料中添加橡膠油可以軟化膠料，有助于再生膠半成品表面光滑、順利壓出，改善再生膠制品的壓出性能；橡膠油在一定程度上還能夠減緩再生膠硫化速度，這是因為油的增加會導致再生膠配方中硫化劑，IIR用道達爾 白油、促進劑在再生膠中的濃度降低，從而硫化速度減慢，因此橡膠制品廠家在考慮再生膠加工工藝的同時還要將操作油對再生膠制品硫化速度的影響，IIR用道達爾 白油。 我國現在并沒有生產環保芳烴油的能力，這種油品都需要進口，且進口價格昂貴。IIR用道達爾 白油

相對密度 在石油工業中通常是測定60℃下的相對密度。當橡膠制品按重量出售時橡膠加工油的相對密度就十分重要。通常情況下，芳烴油相對密度大于烷烴油和環烷烴油的相對密度。橡膠加工油常常是按體積出售，而在橡膠加工中則按重量進行配料。

苯胺點 在試管內線加入5～10ml苯胺后，再加入同體積的試料，然后從下部加熱，直至出現均勻的透明溶液，此時的溫度謂之該油的苯胺點。芳香烴類增塑劑的分子結構與苯胺**接近，易溶于其中，故苯胺點比較低。苯胺點低的油類與二烯類橡膠有較好的相溶性，大量加入而無噴霜現象。相反，苯胺點高的油類，需要在高溫時才能與生膠互溶，所以在溫度降低時就易噴出表面。操作油苯胺點的高低，實質上是油液中芳香烴含量的標志。一般說來，操作油苯胺點在35～115℃范圍內比較合適。 IIR用道達爾 白油在橡膠制品的生產加工過程中，為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉等特性，需加入橡膠油來改善。

1. 石蠟油的苯胺點：

苯胺點（anilinepoint）是指石油產品與等體積的苯胺相溶為一體時所需的比較低溫度。測試原理為相似相容原理油品中烴類物質與苯胺的極性越相近越容易相容，苯胺點對表征純烴特性和烴類混合物的分析有輔助作用，但苯胺點**常用于對烴類混合物中的芳烴含量進行評估。苯胺點的高低與化學組成有關，鏈烷烴比較高，環己烷和烯烴次之，芳烴比較低。同系物中，苯胺點隨烴類相對分子質量的增加而增加。

苯胺點的高低可以在一定程度上反映油品的極性大小及油品的組成，苯胺點

高，其所含的烷烴多，芳烴含量少，與EPDM、IIR等相容性好，但是與二烯烴類橡膠相容性不好;反之，苯胺點越低，表示烷烴含量越低，芳烴含量越高，與EPDM、IIR等相容性不好，但是與二烯烴類橡膠相容性好。

極性：芳烴＞烯烴＞環烷烴＞烷烴，苯胺屬于極性較強的溶劑

在１９９８年８月， ＢＬＩＣ／ ＩＩｓＲＰ工作組， 發表了 非公開聲明， 聲明稱只有輕度抽提溶劑ＭＥＳ符合強制的標準， 而且安全（不致*）有效。 經處理芳烴油（ＴＤＡＥ）和經處理殘留芳烴油 ＴＲＡＥ）也被認為是芳烴油的替代品， 但橡膠和輪胎工業認為他們不安全。 殘留芳烴油沒有達到***的標準。

氫化處理芳烴油同樣被認為未達到標準， 但是這些油都符合美國相關標準， 可以在美國使用。 經處理芳烴油（ＴＡＤＥ）和輕度抽提溶液（ＭＥＳ）也通常被用作充油乳聚丁苯橡膠的填充用油。 在橡膠中使用芳烴油的替代品種會改變橡膠和輪胎的性能。 所以為了適應新的操作油， 輪胎工業還有許多必要的工作需要做。 橡膠操作油在橡膠制品的加工過程中可以***改善再生膠加工工藝，減少加工過程中的能耗。

為了確保道達爾的運營能融入本地社會，集團一直監測這些運營對當地生活習慣的影響，并參與當地發起的可持續發展項目。在中國，道達爾集團積極為不同層面的社區活動作出貢獻：包括在北京舉辦的急救醫療的贊助項目、非典期間捐助價值100萬人民幣的醫療物資、向佛山市的一所學校捐贈價值200萬人民幣的教育設施、工業危機管理碩士課程贊助項目（通過上海同濟大學和ParisTech共同設立的IFCIM進行）、贊助中國大學研究生赴法留學（n+i項目）、道達爾教授協會活動、通過**教科文**捐贈江蘇徐州彭城智障學校、以獎學金形式贊助北京航空航天大學及天津大學等。道達爾公司擁有28家煉油廠（其中13家全資）。IIR用道達爾 白油

NMP還具備凝點低的特點，在生產過程中不冷凍不凝結，生產過程中的開工、停工都方便，提高企業的生產效益。IIR用道達爾 白油

橡膠油內的含有芳香烴成分會導致三元乙丙膠密封條散發出一股有一定刺激性的氣味，因此需要通過控制橡膠油內的芳烴含量來控制氣味；石蠟油芳烴含量低，正好滿足這個標準，而高閃點的石蠟油揮發份小，也可以***芳香烴成分的逸出，解決三元乙丙膠密封條異味問題。

以三元乙丙膠為主要原料的橡膠密封條中使用適量的石蠟油對改善膠料加工工藝性能、提高密封條成品等級有重要意義。但在實際操作過程中，石蠟油的種類與用量都需要合理控制，比如閃點低于180℃的石蠟油揮發損失特別大、謹慎使用；石蠟油的加入會降低膠料中硫化體系濃度、從而降低硫化速度等。后面小編有機會將和您說說包括三元乙丙膠密封條在內的所有三元乙丙膠制品生產中使用石蠟油時的注意事項。 IIR用道達爾 白油

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