立式脹管機是應用于空調等行業使用的，液壓脹管機是用于換熱器、冷凝器等設備的制造中，管板的連接設備，隨著生產技術的提高，在很多領域都有著光飯的應用，這種技術的應用也提高了換熱器等設備的生產效率和質量。為了便于大家對立式脹管機的了解，我們一起來看看它有哪些結構組成。

1、結構形式：采用臥式布置，設備由機頭、擴口器、液壓站、電器控制箱、龍門架、平衡器六大部分組成。四根高壓軟管和兩根控制電纜使他們組成一個完整體系

2、機頭：主要有機體、擺線馬達、傳動齒輪、滾壓齒輪、夾嘴。漲桿等組成。工作時，夾嘴夾住銅管，漲頭裝在賬桿上，液壓馬達通過傳動齒輪及滾壓齒輪推動賬桿前進或后退進行脹管。

3、擴口器：主要有液壓缸與擴口桿、擴口頭等組成，擴口大小根據時間需要可以任意調整。

4、液壓站：主要有郵箱、油泵，江蘇液壓脹管機供貨商、油泵電機、電磁閥、溢流閥，江蘇液壓脹管機供貨商、及其他液壓附件構成，它為機頭與擴口器提供液壓動力。

5，江蘇液壓脹管機供貨商、龍門架與平衡器：該裝置懸掛機頭，使其上下左右可移動，確保根據工件高低寬窄順利進行。

機械脹管方式：（1）機械脹管的工具有電動、氣動、手動等區別。該方法除了具有勞動強度高和工作效率低、損傷管子等缺點外，還難以對管板厚度超過100毫米以上的換熱器實行全厚度脹接。而現代化工裝置都在高參數下運行，換熱器的管板厚度越來越厚，管板厚度超過200毫米的換熱器已不鮮見，用傳統的機械脹接技術已無法對這種厚管板換熱器進行全厚度脹接，使得換熱管和管板之間的間隙難以消除，留下間隙腐蝕的尹換。（2）機械脹管：由于紫銅管為軟態，而鋁散片為硬態，使用機械脹管機，用機械力將合金鋼脹頭強行推入紫銅管內徑，將銅管脹大30-40絲，脹管量的計算包括銅管外徑正偏差、鋁片孔內徑負偏差、穿管間距，**侯為保證管子緊密結合，再加大一定脹量，這一加大的脹量稱為過盈量。過盈量的取值既要保證銅管在機械脹接后的自縮，也要保證在冷熱水的作用下，管與片的緊密結合，以減小熱阻，保證傳熱。

特點

1、可以對25-400mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接；

2、可以對任意深度的中間管板或多管板換熱器進行全厚度脹接；

3、可以對內螺紋管或有縫焊接管進行脹接；

4、被脹接后的器件殘余應力低，不易產生間隙腐蝕；

5、換熱器脹接后軸向不拉長而稍有收縮，有利于減少運行噪音；

6、管子內孔誤差大，現場可適當調整脹頭直徑；

7、脹接處無污染，先脹后焊不受影響；

8、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，非常方便；

9、單人可連續脹接，每分鐘可脹接5-7個管頭；

10、綜合經濟效益有較大幅度的提高。

11、可脹接銅、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鈦合金、復合材料等；

12、耐高壓進口橡膠脹袋抗疲勞性強，平均使用壽命100次以上/支；

13、一體化設計的易損件—脹桿，更換簡單；

14、勞動強度低，生產效率高，每臺設備每班可脹接2000個以上管孔。

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