制藥廢水大多數(shù)具有有機(jī)物濃度高、色度高，河南超濾設(shè)備維護(hù)、含難降解和對(duì)微生物0性的物質(zhì)、水質(zhì)成分復(fù)雜、可生化性差等特點(diǎn)。廢水中的殘留和高濃度有機(jī)物使傳統(tǒng)生物處理法很難達(dá)到預(yù)期的處理效果，因殘留對(duì)微生物的強(qiáng)烈作用使好氧菌中毒，造成好氧處理困難；而厭氧處理高濃度的有機(jī)物又難以滿足出水達(dá)標(biāo)，還需進(jìn)一步處理。

制藥廢水的復(fù)雜性與常規(guī)生化處理工藝的高耗、低效性，是導(dǎo)致當(dāng)前大量制藥廢水難以處理和不易達(dá)標(biāo)排放的**直接原因。因此，在采用厭氧生化處理和厭氧、好氧生化組合的傳統(tǒng)工藝之前，對(duì)制藥廢水進(jìn)行有效的預(yù)處理，河南超濾設(shè)備維護(hù)，破壞或降解其中的殘留分子及活性，河南超濾設(shè)備維護(hù)，使其中難以生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)，即消除其對(duì)微生物的作用，提高廢水的可生化性，可以使后續(xù)生物處理的難度**減少。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備技術(shù)工藝及特點(diǎn)

1、技術(shù)工藝

1)生物滴濾工藝

廢氣經(jīng)底部進(jìn)氣口進(jìn)入生物滴濾池，通過填料層與逆流而下的營養(yǎng)液充分接觸和傳質(zhì)，在充足的停留時(shí)間內(nèi)，氣相物質(zhì)經(jīng)平流效應(yīng)、擴(kuò)散效應(yīng)、吸附等綜合作用下通過氣膜并被吸附在潤濕的生物膜表面;

吸附在生物膜表面的污染物成分被其中的微生物捕獲并吸收，經(jīng)生化反應(yīng)**終轉(zhuǎn)化成為無害的物質(zhì)。微生物代謝產(chǎn)物和老化的生物膜可被循環(huán)液及時(shí)轉(zhuǎn)移。

2)生物過濾工藝

生物過濾由增濕液槽和過濾塔組成。VOC氣體經(jīng)增濕液槽加壓預(yù)濕后進(jìn)入過濾塔，與生物膜接觸而被吸收，**終降解成二氧化碳，水蒸汽 和微生物基質(zhì)，凈化后的氣體由頂部排出;

定期在塔頂噴淋水，為濾料微生物提供水分，噴淋液呈非連續(xù)相，生物過濾所用填料可自身緩釋肥料(含氮、磷、鉀、鈣、鎂和其它微量元素)，無需額外添加營養(yǎng)液。

2、技術(shù)特點(diǎn)

1)運(yùn)行費(fèi)用低，操作條件溫和，常溫常壓。

2)清潔型治理工藝，無二次污染。

3)基于可編程控制器(PLC)的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠(yuǎn)程控制功能。

4)采用天然及高分子復(fù)合濾料，濾料不易老化、板結(jié)，使用周期長。

5)填料孔隙率大于80%，單位壓降小，可選低功率風(fēng)機(jī)，降低能耗和噪音。

6)接種**復(fù)合菌劑，單位填料生物量高，處理負(fù)荷提高。

電子廢水處理設(shè)備概述

隨著現(xiàn)在電子產(chǎn)品的快速更新，電子行業(yè)也是加快了生產(chǎn)創(chuàng)新的腳步。而在生產(chǎn)過程中PCB板的油污清洗、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢液、電鍍工序等產(chǎn)生的廢水一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。如果不經(jīng)處理直接將廢水排放到自然環(huán)境中，會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大的污染。環(huán)評(píng)要求不達(dá)標(biāo)的企業(yè)處罰是很重的，所以現(xiàn)在對(duì)于電子廢水處理及回用以是每個(gè)廠面臨的大問題。無錫市綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰舅邪l(fā)生產(chǎn)的電子廢水處理設(shè)備，整個(gè)系統(tǒng)工藝流程流暢，布置合理，外形美觀，應(yīng)用自動(dòng)控制，操作方便，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。

  本工藝充分確保了處理后的出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，達(dá)到回用水的要求。整個(gè)系統(tǒng)流程順暢，布置合理，外形美觀，應(yīng)用自動(dòng)控制，操作方便，運(yùn)行可靠。池體采用獨(dú)特的一體式結(jié)構(gòu)，占地面積小，節(jié)省造價(jià)。

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