電磁驅動點膠閥的工作特性分析與優化研究

點膠工藝***用于微電子、光電子、微機械系統等領域,而現有的點膠技術難以滿足口益復雜的封裝要求。噴射點膠是新一代的點膠技術,但是現有的氣動——彈簧方式驅動的噴射點膠頭主要被國外公司壟斷,同時也存在驅動力有限,控制不方便等缺點。為打破壟斷,根據噴射點膠技術的要求,提出了電磁驅動噴射點膠方案。 本文首先對點膠工藝和電磁驅動技術的發展現狀及趨勢做了簡要的介紹；接著介紹了電磁驅動噴射點膠技術的組成和實現原理,對其關鍵執行元件電磁驅動噴射點膠頭的結構設計過程進行了描述,完善了其結構設計。根據電磁驅動噴射點膠的工作特點,設計、改進了驅動電路,對電路的工作原理和關鍵元件的選取做了詳細說明,并完成了電路的調試工作；然后對電磁噴射點膠頭試制樣品的進行了一系列的測試分析,包括預壓彈簧的剛度、靜態電磁力和噴針位移響應等；同時,為了更好的分析電磁驅動噴射點膠頭的工作特性,利用Matlab/Simulink軟件建立了噴射過程的仿真模型。通過仿真模型,分析了驅動電壓、摩擦力等關鍵參數對噴射頭性能的影響，東莞智能點膠閥,并進行了參數優化，東莞智能點膠閥,改進了噴射閥的性能。***，東莞智能點膠閥,利用電磁驅動噴射點膠閥進行了噴射點膠實驗。

噴射式精密點膠閥的設計及分析.東莞智能點膠閥

二、點膠機點膠閥的選購技巧：

1、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

2、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。

3、工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠***；室外工作，使用膠***。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。

陽江直銷點膠閥氣動：點膠閥由氣缸、閥體和料缸三部分上下連接而成，氣缸和閥體用先進密封材料隔開，避免膠水侵入氣缸。

一氣缸，包括缸體、活塞，缸體底端與閥體的頂端相連接，活塞活動安裝在 缸體內，活塞頂端連接一彈簧，彈簧張頂在缸體頂部內側與活塞頂端之間，缸體 的下部中間設有可推頂活塞向上運動的氣腔，缸體的側部設一進氣孔，進氣孔與 缸體的氣腔相連通；

一具有彈性的隔膜片，隔膜片的下端面貼靠在閥體的頂端并覆蓋于所述的環

形流體槽和出膠孔，隔膜片的上端面貼靠于所述活塞的底端。

所述的活塞的底端還安裝有軟閥頭，在活塞的底端設有底孔，軟閥頭設有向 上的凸柱，軟閥頭的凸柱嵌接在活塞底端的底孔中，軟閥頭的底端壓貼于隔膜片 的上端面。

所述的隔膜片為聚四氟乙烯材料制作而成的薄膜片。 所述的軟閥頭為軟質PVC材料制作而成的單體結構。所述的活塞與缸體之間還裝有o形封密圈。

公開了一種基于壓電陶瓷驅動和柔性放大臂的點膠閥，包括膠液通道部分(14)、噴嘴部分(16)和 噴針(9)，所述的噴嘴部分(16)、膠液通道部分(14)和噴針(9)安裝在基座(1)的一端，柔性放大臂(8)的一端與至少一個壓電陶瓷致動器對接并 安裝在所述的基座(1)的另一端，所述的柔性放大臂(8)的另一端與所述的噴針(9)連接。該點膠閥結構簡單緊湊，拆裝方便，噴針的響應速度快，可以實現 高粘度、高頻率和高精度的膠液噴射，適于工業化生產，可以代替現有的氣動驅動噴膠系統，特別適用于微電子芯片的封裝中的點膠技術。錐形斜式針頭產生的背壓**少, 液體流動**順暢.。

⑴分析并確定了影響非接觸壓電式點膠閥正常噴射的主要因素----放大機構的設計方案,并提出了放大機構比較大輸出位移為320μm的設計目標；初步分析驗證了點膠閥閥針發生撓曲的可行性及必要性；在了解壓電陶瓷基礎理論的基礎上,運用有限元軟件ANSYS仿真分析所選壓電陶瓷的輸出位移與輸入電壓關系曲線,獲得200V時壓電陶瓷的比較大輸出位移為45μm,與實際測試結果基本相同,并且能滿足點膠閥對壓電陶瓷部件的位移要求。

   ⑵通過ANSYS仿真,分析了放大機構的輸出位移與拉緊螺栓預緊力F0、螺栓直徑D、三角塊長度L0、壓電陶瓷間距t等結構參數之間的關系,并以優化后的結構參數D=2mm,Lo=2mm,t=10mm等尺寸設計樣機,實驗結果表明,樣機放大機構的比較大輸出位移為320μm,滿足設計方案要求；放大機構的輸出位移隨著施加電壓幅值的增大而增大,與占空比無關；當驅動頻率為0～65Hz時,放大機構的輸出位移基本保持在320μm左右,達到65Hz,將隨著頻率的增大而迅速減小。

同時符合LED的生產工藝要求，便于拆卸和清洗。原裝進口點膠閥廠家現貨

按CAD圖的軌道運行,既方便又確保了精度。東莞智能點膠閥

壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.  膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定.  ***應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定. 出膠時間愈長出膠愈穩定.  3. 流速太慢  流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”.  管路若無需要應愈短愈好  4. 流體內的氣泡  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.  5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥` 接頭` 及管路上堵塞  此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠. 應確保使用新鮮的瞬間膠. 將管路以未含濕氣的Aceton**徹底清洗過. 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器. ( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣. )東莞智能點膠閥

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