使用了不合格的材料，比如液力聯軸器，導致噴油起火的發生；沒有按照有關規定，對阻燃皮帶進行使用，導致了摩擦起火。皮帶發生下滑、打滑。皮帶發生下滑，是因為防滑設施不夠完善，斜巷傾角比較大，出現超載現象，導致的發生；皮帶發生打滑，大部分是因為皮帶負載大或者皮帶松散，或者皮帶卡阻造成的。5，滄州電動滾筒材質.對的發生進行預防的有效措施：可以分為兩個方面：，在技術方面的改進措施：①為了預防皮帶起火，可以對皮帶機增設自動停機，或者增設打滑發熱以后能夠自動噴水，起到降溫的作用。②對滾筒輸送機斜巷傾角進行計算，看看是否具備皮帶不下滑的條件，不能滿足條件的話，可以增設皮帶下滑的控制裝備。第二，在生產管理方面的改進措施。①要認真貫徹崗位責任制。對駕駛司機進行業務訓練，加強專業司機管理，以提高業務素質。萬一發現問題，要及時加以改進。②對材料的選擇要科學，要選擇并使用合格的難燃介質的液力聯軸器及阻燃皮帶③要安排專業人員定時檢查皮帶機，定時進行保養，滄州電動滾筒材質，保證皮帶機的正常運行。④并不是所有的運煤皮帶機都可以乘人，對于不能乘人的皮帶機，要嚴令禁止，滄州電動滾筒材質。⑤要保持皮帶機的清潔，做到無積水、無淤泥、無雜質，并且要設有消防水管及滅火器。

技術參數： 定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數： 1、輸送物體的長度、寬度和高度； 2、每一輸送單元的重量； 3、輸送物的底部狀況； 4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）； 5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。 為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。 1、滾筒的長度選擇： 不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。 2、滾筒的壁厚及軸徑選擇： 按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。 3、滾筒材料及表面處理 ： 根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。 4、選擇滾筒的安裝方式 ： 根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式， 內牙軸式， 全扁榫式， 通軸銷孔式等。 對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

    為避免濕潤狀況下因為滾筒和輸送帶之間的摩擦因數減小形成的打滑現象，建議選用摩擦系數更大，耐磨功能更強的資料包膠的滾筒。依據對相關領域的研討及市場調研，目前硫化工藝可以將小型陶瓷塊固定于滾筒的包膠層，通過功能指標的丈量，決議對此計劃進行立項，見下表。陶瓷包膠滾筒是在原有滾筒筒皮上冷粘一層陶瓷耐磨板，是德國TIPTOP公司選用含量92%的氧化**的外表帶顆粒的陶瓷片，經特別的工藝與橡膠結合，并深深的嵌入橡膠里。用此高新資料覆于傳動滾筒上，可**提高傳動滾筒的摩擦系數和抗磨損功能。依據表中數據可得，濕潤狀況下，陶瓷滾筒摩擦系數可達～，比普通橡膠滾筒枯燥工況下的摩擦系數還要高，此資料是解決輸送機打滑問題的比較好挑選。3、拐彎皮帶機使用狀況總結在試驗過程中，在原廢舊驅動滾筒上進行改造。首要，對滾筒的殘膠進行鏟除，然后用**的打磨機對筒皮進行打磨、拋光，使得外表潔凈無銹蝕，再用**的清洗劑進行清洗，去除殘存雜質，若外表有水，應待其枯燥后再行下一步工序。將固化劑均勻的涂改在滾筒外表及陶瓷膠板背面上，并使兩者徹底枯燥后進行張貼，涂改固化劑的程序可多操作幾回，然后確保二者的張貼結實程度。在硫化過程中。

文章來源地址: http://www.qyzv.cn/cp/574.html