壓鑄鎂合金鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點是：密度小，比強度高，比彈性模量大，崇川合金熱水器壓鑄件，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機物和堿的腐蝕性能好。鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。所以在手機，通訊設備等電子器材，汽車配件，醫療器械上使用。使用**廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金，崇川合金熱水器壓鑄件。使用的牌號常見的有AZ91D，AM60B，AM50A，崇川合金熱水器壓鑄件，AS41B等。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過質量鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上使用，使用量僅次于鋼。

鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等，一些高性能、高精度、高韌性的質量鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。壓鑄的發展史眾說紛紜，根據有關文章的記載，**初出現的是壓鑄鉛。在1822年，威廉姆·喬奇（Willam Church）就制造了一臺日產1.2~2萬的鉛字的鑄造機。而在二十幾年后，斯圖吉斯（J.J.Sturgiss）設計并造成了臺手動活塞式熱室壓鑄機，并在美國獲得了**。1885年，默根瑟勒研究了以前的**，發明了印字壓鑄機。到19世紀60年代用于鋅合金壓鑄零件生產。壓鑄的用于工業生產還只是上世紀初。1905年多勒（H．H．Doehler）研制成功用于工業生產的壓鑄機、壓鑄鋅、錫、銅合金鑄件。隨后瓦格納（Wagner）設計了鵝頸式氣壓壓鑄機，用于生產鋁合金壓鑄件。

鋁及其合金的電化學表面強化處理鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態復合轉 化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構，初步探討了膜層的成膜過程和機理。 工藝研究結果表明，在Na_2WO_4中性混合體系中，控制成膜促進劑濃度為2.5～3.0g/l， 絡合成膜劑濃度為1.5～3.0g/l，Na_2WO_4濃度為0.5～0.8g/l，峰值電流密度為6～12A/dm~2， 弱攪拌，可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為 5～10μm，顯微硬度為300～540HV，耐蝕性優異。該中性體系對鋁合金有較好的適應性， 防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。

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