立方氮化硼適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質合金、表面噴涂材料等難切削材料。加工精度可達IT5(孔為IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm，上海刀片***的選擇。 立方氮化硼刀 具材料韌性和抗彎強度較差。因此，立方氮化硼車刀不宜用于低速、沖擊載荷大的粗加工；同時不適合切削塑性大的材料(如鋁合金、銅合金、鎳基合金、塑性大的鋼等)，上海刀片***的選擇，因為切削這些金屬時會產生嚴重的積屑瘤，上海刀片***的選擇，而使加工表面惡化。立方氮化硼適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質合金、表面噴涂材料等難切削材料。

切削刀片材料與加工對象的物理性能匹配，具有不同物理性能的刀片，如，高導熱和低熔點的高速鋼刀片、高熔點和低熱脹的陶瓷刀片、高導熱和低熱脹的金剛石刀片等，所適合加工的工件材料有所不同。加工導熱性差的工件時，應采用導熱較好的刀片材料，以使切削熱得以迅速傳出而降低切削溫度。金剛石由于導熱系數及熱擴散率高，切削熱容易散出，不會產生很大的熱變形，這對尺寸精度要求很高的精密加工刀片來說尤為重要。各種刀片材料的耐熱溫度、導熱系數、熱脹系數大小、抗熱震性。

涂層后的刀片表面會產生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀片在切削過程容易產生較大的摩擦熱，降低切削速度。經過鈍化拋光后，小滴被去除，同時留下了許多小孔，在加工時可以吸附更多的切削液，使得切削時產生的熱量**減少，可以極大得提高切削加工的速度。

去除刀片涂層后產生的突出小滴，提高表面光潔度、增加潤滑油的吸附。

涂層后的刀片表面會產生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀片在切削過程容易產生較大的摩擦熱，降低切削速度。經過鈍化拋光后，小滴被去除，同時留下了許多小孔，在加工時可以吸附更多的切削液，使得切削時產生的熱量**減少，可以極大得提高切削加工的速度。

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