小型潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象

      (1) 715kW以下小自吸式離心泵機封失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。

  (2)磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、自吸式磁力泵雜質很容易進入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產生了磨軸的現象。

  (3)為解決以上問題,現采取如下措施:①保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。不銹鋼齒輪油泵②機封油室腔內油面線應高于動靜環密封面。③根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對高揚程泵應重新設計機封構,對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸，蘇州工業密封制造廠家，蘇州工業密封制造廠家、弱堿的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷，蘇州工業密封制造廠家。 化工泵運轉中可實現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用。蘇州工業密封制造廠家

化工機械密封，也有人稱之為端面密封，一般來說用于泵、壓縮機等等設備的旋轉軸密封，由四類部件組合而成：主要部件：動環、靜環；輔助密封件：密封圈；彈力補償機構：彈簧、推環；傳動件：彈箕座以及鍵或者是各種各樣螺釘。化工機械密封，是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力以及補償機構彈力的作用下、輔助密封的配合下，保持貼合并且相對滑動，從而構成的防止流體泄漏的一種裝置。密封的理論主要涉及到密封的機理、密封摩擦副的摩擦以及潤滑、密封動靜環的熱力變形分析、動力學的特性、流體動壓潤滑的理論、流體靜壓潤滑的理論、熱彈性流體動壓潤滑的理論等等。常州液壓密封供貨商為了比較大發揮機械密封的實際性能應對密封環的使用進行調查，掌握其工作壓力、溫度等情況，合理進行選擇。

V型密封圈V型密封圈為一種唇形密封圈，是使用早使用多的成型填料之一。它主要用于往復運動，作活塞或活塞桿的密封。很少用于轉動中或作靜密封。V型密封圈有下列特點：密封性能良好；應有一定的偏心載荷、和偏心運動；可以多圈重疊使用，并通過調節壓緊力來獲得比較大密封效果；耐沖擊壓力和振動壓力；當填料不能從軸向裝進時，可以開切口使用，只要安裝時將切口互相錯開，不影響密封效果。其缺點是摩擦阻力較其他成型填料的大。Y型密封圈活塞密封用的U形和Y形密封圈在外形上略有不同，U形圈的唇長，底部與唇部同厚度或略大于唇部厚度。Y形圈的唇短，底部厚，這是為了克服U形圈經常不能穩定安放而設計的，同時可增大唇的強度，以免唇根部被撕裂。

機械密封泄露的主要原因 ：

1.長期磨損

  機械磨損將引起密封副的正常配合關系被破壞，當端面出現一定的磨損，傳動軸每轉一轉密封件都要作軸向位移和徑向擺動。根據磨損痕跡可以判斷運動和磨損情況， 也可以確定密封泄漏的原因。例如， 密封副磨損痕跡均勻，各零件的配合良好，這就說明傳動部分的同軸度良好。這時密封端面產生的泄漏， 可能不是由密封本身問題引起的。若泄漏量為常數， 就意味著泄漏不是發生在兩端面之間，有可能發生在其他部位上，如靜密封處。再如，密封開始使用時就泄漏，且觀察不到摩擦端面磨損痕跡， 可能是旋轉環相對于靜止環不旋轉或打滑， 其原因可能是防轉銷松脫或折斷， 或是底座的孔徑小于密封件的外徑，由于安裝不到位所致。 迷宮密封是在轉軸周圍設若干個依次排列的環行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔。

水泵處理方法

1 機械密封處滲水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：

原因一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。

處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復λ，有24MM的移動距離即可。

原因二、安裝過松。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。

原因三、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。

處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。 機械密封的密封面要有一定的比壓，從而達到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調節。南通機械液壓密封制造廠家

徑向作用流體動壓式機械密封件：能在徑向形成其有抵抗泄漏作用的流體動壓力分布的流體動壓式機械密封件。蘇州工業密封制造廠家

橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。通用的橡膠密封制品材料通用的橡膠密封制品在**，化工，煤炭，石油，冶金，交通運輸和機械制造產業等方面的應用越來越廣為，已成為各種行業中的基礎件和配件。橡膠密封制品常用材料如下。丁腈橡膠丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。氯丁橡膠氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。自然橡膠自然橡膠與多數合成橡膠相比，具有良好的綜協力學性能，耐冷性，較高的回彈性及耐磨性。自然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統中作為密封件的膠碗，膠圈均用自然橡膠制造，一般密封膠也常用自然橡膠制造。蘇州工業密封制造廠家

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