HG20592~20635-1997規(guī)定采用非金屬墊密封時，法蘭密封面可車制密紋水線或要求法蘭密封面表面粗糙度。對于突面法蘭如車制密紋水線，則標(biāo)記為“RF（A）”。小編也曾在現(xiàn)場開箱驗(yàn)收時，遇到安裝公司驗(yàn)收人員發(fā)現(xiàn)法蘭密封面不光滑提出疑問。那么，法蘭密封面必須車制密紋水線嗎？在工廠制造法蘭時一般都在密封面上均勻的車2-3道，水線一般是深1mm，90度,寬度在5mm，密封水紋線的加工，有利于法蘭的密封，而且制造上也容易實(shí)現(xiàn)。但這種密紋水線一般用在軟墊片上。由于墊片是軟的，法蘭面通過擠壓，使墊片進(jìn)入到這些線中，起到密封的作用，南通輕型機(jī)械密封廠。密紋水線的加入，把一個密封面分成了好幾個密封面，水線好比迷宮，減少了介質(zhì)泄露的可能，南通輕型機(jī)械密封廠。新的標(biāo)準(zhǔn)取消了密紋水線的要求，在HG/T20592~20635-2009中規(guī)定，突面、凹面/凸面及全平面密封面是采用加工車刀加工時自然形成的一種鋸齒形同心圓或螺旋齒槽。加工車刀的圓角半徑應(yīng)不小于，形成的鋸齒形同心圓或螺旋齒槽深度約為，節(jié)距約為。這樣也起到了增加密封效果的作用，南通輕型機(jī)械密封廠，只不過紋線是加工時自然出現(xiàn)的細(xì)密紋線，而水線則是單獨(dú)加工出來的2道或3道較深的槽，而且密紋水線不能是螺旋線。與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。南通輕型機(jī)械密封廠

V型密封圈V型密封圈為一種唇形密封圈，是使用早使用多的成型填料之一。它主要用于往復(fù)運(yùn)動，作活塞或活塞桿的密封。很少用于轉(zhuǎn)動中或作靜密封。V型密封圈有下列特點(diǎn)：密封性能良好；應(yīng)有一定的偏心載荷、和偏心運(yùn)動；可以多圈重疊使用，并通過調(diào)節(jié)壓緊力來獲得比較大密封效果；耐沖擊壓力和振動壓力；當(dāng)填料不能從軸向裝進(jìn)時，可以開切口使用，只要安裝時將切口互相錯開，不影響密封效果。其缺點(diǎn)是摩擦阻力較其他成型填料的大。Y型密封圈活塞密封用的U形和Y形密封圈在外形上略有不同，U形圈的唇長，底部與唇部同厚度或略大于唇部厚度。Y形圈的唇短，底部厚，這是為了克服U形圈經(jīng)常不能穩(wěn)定安放而設(shè)計(jì)的，同時可增大唇的強(qiáng)度，以免唇根部被撕裂。常州泵用密封制造廠家在對該設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的過程中，也應(yīng)明確彈簧的旋向，一旦出現(xiàn)安裝錯誤，將很容易造成泄漏問題。

化工設(shè)備機(jī)械密封失效的過程中會呈現(xiàn)一定的癥狀，其常見的癥狀可以歸納為以下幾點(diǎn)：機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)持續(xù)性的泄漏狀況，在化工設(shè)備工作時，會出現(xiàn)尖叫等情況。其次，當(dāng)化工設(shè)備在運(yùn)行的過程中，其密封面的外側(cè)會出現(xiàn)石墨粉塵，它們會凝聚在一塊。另者，當(dāng)化工設(shè)備在運(yùn)行時，其密封處發(fā)出爆鳴聲音，這也可能會是出現(xiàn)化工設(shè)備機(jī)械密封失效。同時，如果泵以及軸一直振動，密封的使用壽命比較短，這也有可能是因?yàn)榛ぴO(shè)備機(jī)械密封失效。當(dāng)化工設(shè)備出現(xiàn)以上情況時，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該對機(jī)械密封進(jìn)行檢查，進(jìn)一步確定是否是化工設(shè)備機(jī)械密封失效，同時找出其失效的原因。

化工機(jī)械設(shè)備無泄漏是永恒的追求，就是因?yàn)檫@樣的追求推進(jìn)了磁力泵與屏蔽泵的良好發(fā)展?？墒且胝嬲刈龅綗o泄漏，那么經(jīng)歷的路程很長。機(jī)械密封可謂是一種比較先進(jìn)的動密封產(chǎn)品，主要是借助介質(zhì)壓力以及彈簧力，應(yīng)用一對平滑而且有流體膜的表面使其密封。和填料密封進(jìn)行比較，機(jī)械密封的效果更加突出，而且不磨損，應(yīng)用的年限較長，消耗的具體功率比較小，所以，在進(jìn)行動密封的位置應(yīng)用甚多。

橡膠是常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。通用的橡膠密封制品材料通用的橡膠密封制品在**，化工，煤炭，石油，冶金，交通運(yùn)輸和機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)等方面的應(yīng)用越來越廣為，已成為各種行業(yè)中的基礎(chǔ)件和配件。橡膠密封制品常用材料如下。丁腈橡膠丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。氯丁橡膠氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁橡膠對于無機(jī)酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。自然橡膠自然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比，具有良好的綜協(xié)力學(xué)性能，耐冷性，較高的回彈性及耐磨性。自然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統(tǒng)中作為密封件的膠碗，膠圈均用自然橡膠制造，一般密封膠也常用自然橡膠制造。O形密封圈簡稱O形圈，是一種截面為圓形的橡膠圈。

船用泵是指艦船上用以增加液體和液體物料的壓力或位能使之流動的機(jī)械。輸送液體至位置較高、距離較遠(yuǎn)、壓力較高處一般必須用泵，泵還能用于產(chǎn)生高壓液體供液壓傳動用。

泵用機(jī)械密封種類繁多，型號各異，但泄漏點(diǎn)主要有五處：

● 軸套與軸間的密封；

● 動環(huán)與軸套間的密封；

● 動、靜環(huán)間密封；

● 對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封；

● 密封端蓋與泵體間的密封。

安裝靜試時泄漏

機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。

在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。 切向作用流體動壓式機(jī)械密封件：能在切向形成流體動壓分布的流體動壓式機(jī)械密封件。鹽城機(jī)械密封生產(chǎn)企業(yè)

O形圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，比較高可達(dá)數(shù)十倍。南通輕型機(jī)械密封廠

過熱損傷，過熱不僅引起密封副變形產(chǎn)生磨損， 還可能引起熱裂和皰疤。通常， 在過大的熱應(yīng)力作用下密封環(huán)表面上出現(xiàn)徑向裂紋， 稱為熱裂。在短時間的機(jī)械負(fù)荷或熱負(fù)荷作用下會出現(xiàn)熱裂，例如由于干摩擦、冷卻系統(tǒng)中斷等熱裂時密封環(huán)磨損加劇泄漏量迅速增長。對于平衡型密封， 甚至密封環(huán)分開。為了避免熱裂，必須掌握材料的機(jī)械-物理性能，在設(shè)計(jì)時考慮到可能產(chǎn)生熱裂， 并給定運(yùn)轉(zhuǎn)條件。介質(zhì)潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當(dāng)?shù)纫蛩?，或者是以上幾種因素的疊加， 都可以產(chǎn)生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時散發(fā)， 就會產(chǎn)生熱裂紋，從而引起泄漏。南通輕型機(jī)械密封廠

漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司注冊資金200-300萬元，是一家擁有51~100人***員工的企業(yè)。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下[ "輕型密封", "中型密封", "重型密封", "小型水泵" ]深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。公司自成立以來發(fā)展迅速，業(yè)務(wù)不斷發(fā)展壯大，年?duì)I業(yè)額度達(dá)到700-1000萬元，未來我們將不斷進(jìn)行創(chuàng)新和改進(jìn)，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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