果醬生產線設備專業生產各種果醬，果蔬汁中含有大量的水，糖份，蘋果酸、檸檬酸，酒石酸等，果汁中還含有少量的單寧和蛋白質，礦物質主要包括鈣、磷、鉀、鈉等。色素包括類胡蘿卜素、花色素等。 　　果醬的調整混合，即調配過程。包括糖度的調整，糖酸比的確定，維生素C的添加等。使**終產品達到一定的規格，是對**終產品的營養、口味、色澤起決定性的一步。在生產混濁果汁的時候還必須對果汁進行高壓均質，防止固液分離、分層，促進口感更細膩。 　　據不同的產品果醬生產線設備采用不同的加工工藝，如番茄醬、紅棗醬、芒果醬、草莓醬、樹莓醬、桃醬、杏醬、藍莓醬、辣椒醬等等。工藝先進，設備運行穩定，如桃醬和杏醬均采用冷去核加工工藝，內蒙古果醬生產線報價，內蒙古果醬生產線報價，果蔬經過破碎以后即進入管道全封閉式處理，內蒙古果醬生產線報價，**降低了被空氣氧化的幾率，對產品的色澤、風味和營養都起到了大程度的保護。

原料處理量（噸/天） 500-600 蒸發形式 三效真空 耗水量（噸/小時） 44.3 功率（KW） 636.2 蒸汽耗量（噸/小時） 9.14 壓縮空氣耗量（噸/小時） 72.2 冷卻水耗量（噸/小時） 585 3）番茄加工生產線加工工藝： 新鮮番茄→提升→洗滌→水果洗滌和分選→破碎→預熱→整理/制漿/精煉→儲存→濃縮→儲存→TIT殺菌→無菌灌裝→成品→泵→混合系統→F過濾→除氣r→均質器→UHT滅菌器 →馬口鐵灌裝 →罐裝灌裝 →拐角噴口袋填充 →玻璃瓶灌裝 →糖溶性體系

2）番茄加工生產線技術優勢： 番茄醬生產線主要是新鮮番茄經過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。整條生產線是根據國際質量標準專為番茄醬所設計的。 1、破碎系統：番茄整果管道破碎，破碎過程不接觸空氣，保證番茄醬色澤。 2、蒸發器節能循環利用：一效產生的冷凝水用于二次蒸發用于二效二次利用循環下去。 3、殺菌機安全性：殺菌劑設計合理Bix36-38 系統壓力不超過7Mpa，超過10Mpa比較危險。

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