為了保護鉆具和套管在鉆井過程中不至于過度磨損，采用堆焊方式或(其他方法)將堆焊材料沿鉆桿接頭圓周方向堆焊(或熔敷)寬約30～50mm、厚2～3mm的環形帶。此環形帶即稱之為鉆桿接頭耐磨帶。目前在工程上使用的耐磨帶堆焊材料主要有鐵基合金粉末、碳化鎢顆粒和耐磨帶焊絲。

  一、鐵基合金粉末

  鐵基合金粉末是通過調整18-8型或Cr13型不銹鋼的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。鐵基合金粉末的噴涂層硬度、致密性、結合強度等于鎳基合金粉末涂層大體相當，因此在不少場合下可代替鎳基合金粉末，但涂層的韌性低于鎳基合金粉末涂層。鐵基合金粉末涂層具有良好的耐磨性。

  鉆桿接頭耐磨帶堆焊鐵基合金粉末采用的是等離子弧堆焊方法，溫州閥門密封面等離子噴焊機，溫州閥門密封面等離子噴焊機。等離子弧堆焊是利用轉移型等離子弧作為熱源，以鐵基合金粉末作填充金屬的一種堆焊工藝。其焊接溫度較高，溫州閥門密封面等離子噴焊機，容易造成局部組.織變大，且重復堆焊性變差，在應用過程中，容易出現耐磨帶的開裂和剝落。

等離子堆焊工藝特點：

*** 前期處理簡單：只需除銹去污去疲勞層即可。

第二 送粉：采用氬氣送粉，送分精度要求低，可以有一定的傾斜度。這樣就允許手工操作，對于金屬修復比較適用。

第三 微束等離子穩定性好：微束等離子的穩定性好，熔池的形成也易于控制，敷材與機體融合充分，區域過度較好。

第四 加熱和冷卻速度低于激光：熔融狀態維持時間長，有利于金相組.織均勻形成，排氣浮渣較好，在粉末噴出過程中就已經加熱，且有氬氣和離子氣的保護，所以熔覆層均勻度更好，氣孔夾渣等缺點更少。

第五 材料選擇：等離子加熱方式對材料限制少，材料選擇更***，對碳化物，氧化物的熔覆更容易一些。

   能實現堆焊和焊接的產品幾何形狀1、正方形、長方形、矩形；3、斜面圓錐形；4、平面圓環形；5、螺旋線型；5、圓柱形外圓；6、圓柱形內孔；7、圓柱形縱向弧面任意等分；主要配備：ZT-PTA250A等離子電源**率***等離子焊***雙輸出高精度送粉器冷凍式循環水箱PLC可編程控制系統\工業機器人示較系統8寸高清彩色觸摸屏操作界面四軸聯動自動化工裝安裝兩扇推拉擋光門，門上安裝有變色的可視的觀察口；全封閉堆焊室，防護效果好。整機結構緊湊，操控便捷；全數字化控制系統,硬件配置先進、合理、高擋。行車式移動堆焊機頭可在橫軸（X）＼縱軸（Y）＼升降軸（Z）三維方向上方便地定位。適用于：等離子堆焊一體機250A（適用于截齒堆焊、氣門堆焊、閥門密封面堆焊、鉬頂頭堆焊、壓射頭堆焊、模具修復堆焊、機械密封堆焊、制動器堆焊、石油鉆桿堆焊、油鋸導板堆焊、螺桿堆焊、軸類修復堆焊、···）。

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