螺旋鉆機施工過程中，采用螺旋鉆具鉆孔，通過鉆桿中心管灌注混凝土，適用于于輸電線路鐵塔小直徑灌注樁基礎施工，鉆孔、成樁作業效率高，具有以下特點：

(1)采用長螺旋鉆具成孔，可通過鉆桿中心管將混凝土注入孔底。既能鉆孔、成樁一次完成，也可用于干法成孔、注漿置換等多種工法。

(2)動力頭采用雙驅動、大中心通孔的三環減速器，承載、過載能力高，結構緊湊、噪聲低、壽命長。

(3)樁架采用液壓系統，可自行起落桅桿立柱。行走、回轉，湖南液壓螺旋鉆誠信企業，湖南液壓螺旋鉆誠信企業、對位準確、可靠，施工效率高，勞動強度低，湖南液壓螺旋鉆誠信企業。

(4)樁機采用拖運與裝運相結合的方式，整體性強，場地轉移方便，費用低。

(5)整機的電氣、液壓、操縱、監視儀表均集中在駕駛室，司鉆人員操作方便。 長螺旋鉆孔施工組織設計。湖南液壓螺旋鉆誠信企業

安全措施

      1、鼎峰樁工建立安全，制定安全制度，實行安全責任管理。

  2、認真貫徹以“預防為主”的安全工作方針，加強對施工人員的安全教育，使他們從思想上真正把安全重視起來。

  3、加大安全投入，配備必需的勞動保護用品和消防器材，力爭消滅各種安全事件，或把事件降到比較低程度。

  4、安裝長螺旋鉆機時，工作人員不許飲酒，并要求穿防滑鞋、戴安全帽和系安全帶進行作業。[1]

  5、安裝鉆機時，對索具、滑輪、電路開關等要進行嚴格檢查，發現問題，及時處理，確保施工作業時，安全可靠，萬無一失。

  6、嚴格按安全操作規程進行作業，增強科學性，克服盲目性，嚴禁隨意性。

  7、安裝鉆機的現場，要設明顯安全標志，嚴禁閑雜人員入內。

  8、施工時要統一指揮，統一協調，做到緊張有序，忙而不亂。

  9、鉆機拔罐時長螺旋瓣葉附著土必須派專人清理，防止附著土掉落傷人。

湖南液壓螺旋鉆誠信企業沖擊鉆孔和螺旋鉆孔的區別？

鉆機施工情況介紹

    1、鼎峰樁工施工前準備：

  先對原地面進行清淤回填整平處理，然后由測量人員用全站儀和鋼尺放出處治寬度和準確樁位（誤差要求不超過5cm），并釘樁或標示。

  2、施工采用數據及材料：

  1）砼配合比：

  水泥:中砂:碎石:粉煤灰:水=152:818：1129:101:200。

  2）施工材料：

  水泥、砂子、碎石、粉煤灰、施工用水采用深層地下水。

  3、施工過程：

  1）鉆機就位：

  鉆機按照放樣樁位就位，利用鉆機液壓裝置調平鉆機，確保樁的垂直度偏差不超過1%。

  2）鉆孔

  鉆孔先慢后快，防止因鉆桿搖晃，引起的樁位偏差及擴徑。鉆孔開始時，觀察鉆機的平衡狀態并及時調整。在成孔過程中，如發現鉆桿搖晃或鉆進困難時，則放慢進尺速度，以防因此導致樁孔偏移、偏斜，或者造成鉆桿、鉆具變形損壞。

AG螺旋鉆使用進口質量EN系列齒輪鋼材和先進的加工技術制作。螺旋鉆機（旋挖鉆機）的驅動頭是螺旋鉆機的關鍵部件，該部件由進口液壓馬達、行星齒輪減速機組成。同時公司生產有多種規格的巖石鉆桿、普通質地鉆桿與六大類驅動頭配套使用，同時通過生產各種規格的托架、鉆桿加長桿，使得AG鉆機可以與多種規格的挖掘機、裝載機等進行配套使用并且使得鉆孔可以鉆的更深。鉆桿規格，直徑范圍覆蓋10mm-2000mm，比較大鉆孔深度可達到20米。

托架介紹：起移動托舉的作用，獨特的萬向輪設計，在施工過程中避免不良操作震動帶給機身損害，以上為螺旋鉆機部分介紹。

螺旋鉆里面的泥土怎么清理？

澆筑混凝土：  

(1)移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時，應處理合格后，再進行下道工序。

  (2)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。

  (3)放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應再次檢查和測量鉆孔內虛土厚度。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。

  (4)混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。

  (5)撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。

  (6)混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，應注意調整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。

  (7)同一配合比的試塊，每班不得少于一組。

長螺旋鉆孔 不宜反轉或提升鉆桿。湖南液壓螺旋鉆誠信企業

小型的螺旋鉆機**深可以鉆多深？湖南液壓螺旋鉆誠信企業

施工質量控制

      1、鑿除樁頭時，應注意采取保護措施，防止設計樁頂標高以下的樁身斷裂或攏動樁間土。

  2、在工程暫停或料源中斷后，要及時清洗砼輸送管道。施工現場要及時向拌合站反饋信息，根據施工情況，使混合料配合比能夠及時調整。

  3、為保證樁長檢測的準確度，對鉆機的標尺、刻畫要進行認真復核，并用反光貼條在鉆機上進行標注，以利夜間識別。此外，鉆機就位后應檢查鉆機是否水平，以保證垂直度不超允許偏差。

  4、鉆至設計深度后，應準確掌握拔桿時間，砼的泵送量應與拔管速度相配合，以避免由于拔管速度過快而造成斷樁或縮徑。遇到飽和砂土或飽和粉土層不得停泵待料。

  5、施工時應選擇合理的施打順序，避免對已成樁造成損害，同時要防止竄孔。施打方法為順打或隔行跳打，隔行跳打施工間隔應大于7天。

  6、砼拌和用水應采用深層地下水，禁止使用地表水。

  7、施工過程中，每個作業面每天應做一組試塊，經標準養生后，測定其抗壓強度，以此判定樁身的內在質量是否符合設計要求。

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